揭陽(yáng)市溶氣氣浮機(jī)

常見(jiàn)的幾種溶氣氣浮機(jī)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及解決方法：

    1、接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見(jiàn)大泡破裂，則表明泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對(duì)混凝進(jìn)行調(diào)整；不合格出水返回集水井，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理。
    2、控制浮池出水調(diào)節(jié)管或可動(dòng)堰板，將浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水問(wèn)門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
    3、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水應(yīng)通過(guò)超越管直接水，或仍回至集水井。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。
    4、通過(guò)池面及觀察窗檢查浮池帶絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5-8cm時(shí)，開(kāi)動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動(dòng)是否困難，刮渣機(jī)行車(chē)速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。

主要構(gòu)造說(shuō)明

1浮

    浮集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。

   穩(wěn)定室：通過(guò)折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會(huì)消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室，從而力了去除效果。

   溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開(kāi)，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時(shí)間，使溶水的釋放率達(dá)80-100％

2溶

    對(duì)于浮設(shè)備來(lái)說(shuō)，溶好比是浮設(shè)備的“心臟”，也是浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，與水在泵的處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶水，液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶大的含量達(dá)10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時(shí)的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶是對(duì)傳統(tǒng)浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了浮分離效率，大大降低設(shè)備和。

3刮渣機(jī)

    刮渣機(jī)的方式及速度直接影響到浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種條件，降低污泥含水率。

4控制

   控制均采用的電器元件（德力西或正泰），以設(shè)備的效。

5、配套設(shè)備

   浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重慶要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。

浮的故障分析：

1 浮池進(jìn)水泵，溶缸進(jìn)水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門(mén)漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門(mén)損壞閥板不能動(dòng)作。

2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門(mén)、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì)；⑵管道閥門(mén)、流量計(jì)漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過(guò)粗管內(nèi)流速過(guò)慢，即管內(nèi)水頭損失過(guò)小(真空度過(guò)小)；⑷泵的出水量過(guò)小，而至造成泵前管內(nèi)流速過(guò)小，水頭損失過(guò)小。

3 溶罐的壓力波動(dòng)過(guò)大：

⑴壓力過(guò)低是空壓機(jī)的輸入壓力過(guò)低或安閥失靈；⑵壓力過(guò)大是安閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過(guò)高或過(guò)低

⑴水位過(guò)高是溶泵的進(jìn)水量過(guò)大或溶水出水量過(guò)小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會(huì)引起釋放水量過(guò)小而至浮效果不準(zhǔn)，時(shí)會(huì)間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過(guò)低，時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

施工、安裝要點(diǎn)

1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負(fù)壓吸入空?qǐng)龊?，吸入管路時(shí)可考慮小一檔管徑。

2)溶泵壓水管出口處應(yīng)裝設(shè)液分離罐。液分離罐罐體上部設(shè)自動(dòng)閥。液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。

3)溶泵進(jìn)出水管上應(yīng)設(shè)閥門(mén)，調(diào)壓閥門(mén)后溶釋放管路宜短直，送入浮池的管徑宜在調(diào)節(jié)閥后加大一號(hào)，調(diào)節(jié)閥靠近浮池。

4)溶泵在浮池內(nèi)的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。

5)吸入管路上應(yīng)安裝濾或Y過(guò)濾器(濾60目)和體流量計(jì)。體流量計(jì)與吸管路間設(shè)置閥門(mén)和止回閥，以避免每次開(kāi)啟水泵時(shí)重慶新調(diào)節(jié)吸流量，防止關(guān)閉水泵時(shí)液體倒灌入吸管路。

一、設(shè)備特點(diǎn)

氣浮機(jī)點(diǎn)分析

    氣浮機(jī)采用的溶設(shè)備——微泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引設(shè)備向水中溶，并在浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個(gè)浮裝置。

點(diǎn)：

1、，面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低。

2、在給水處理工藝中對(duì)固液、液液和比重慶近于水的微小懸浮物的進(jìn)行去除。

3、氣浮機(jī)于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對(duì)領(lǐng)域。

4、溶入的體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的泡不僅微細(xì)、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體

擾動(dòng)微小，別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離。

5、加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數(shù)量多，能夠確保浮效果。

6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。

7、工藝過(guò)程及設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、便于管理和維護(hù)。

8、設(shè)備調(diào)試后，正?？蛇_(dá)到自動(dòng)化人管理狀態(tài)。

二、主要技術(shù)參數(shù)
    QTRF氣浮機(jī)能夠效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級(jí)污水處理前設(shè)置此設(shè)備，可大大減小處理的規(guī)模，從而減少大量總體投資。該機(jī)本身占地面積很節(jié)省，它也不再需要壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，減輕好多污水處理設(shè)備投資。
   1、機(jī)器zui大污水處理量320m3/h。
   2、機(jī)器zui小污水處理量5m3/h。
   3、刮泥機(jī)每分鐘線速度1m～25.8m/min（級(jí)調(diào)速）。
   4、螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)速24r/min。
揭陽(yáng)市溶氣氣浮機(jī)

整個(gè)氣浮機(jī)共四個(gè)部分組成：
   1、反應(yīng)段
   2、浮段
   3、鏈條刮泥機(jī)
   4、螺旋推進(jìn)式固體放機(jī)
三、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
   溶氣氣浮機(jī)近年來(lái)于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以效地去除廢水中的SS，同時(shí)也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過(guò)程中，微泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性放。

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