豐城市溶氣氣浮機(jī)產(chǎn)品規(guī)程

氣浮機(jī)：

    溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。本設(shè)備主要適用于處理廢水經(jīng)反應(yīng)后絮體比重慶接近于水的各類廢水，于機(jī)械、化工、輕紡、交通、食品餐飲等行業(yè)，別適用于：油田鉆井污水、油田回注水、煉油污水的處理。本機(jī)主要處理工藝采用物理化學(xué)法。將化學(xué)法、浮法、過濾吸附法等傳統(tǒng)成熟工藝經(jīng)過機(jī)組合設(shè)計而成。具工藝簡單、適應(yīng)性廣、、運輸便捷、操作容易、可靠。對油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除很好的效果，一般廢水經(jīng)處理后都能達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)。

一下它的維修與保養(yǎng)的知識。

1、浮池應(yīng)視沉物多少，定期展開清除。
2、轉(zhuǎn)入氣浮機(jī)的污水需要加藥，否則效果不理想。
3、定期檢查溶罐上的安閥否工作可信。
4、清水泵、刮沫機(jī)要定期打潤滑劑。
5、進(jìn)閥密封件也是一個很關(guān)鍵且需要定期檢查的關(guān)鍵部件，一般進(jìn)閥密封件的是濾芯壽命的兩倍左右，也就是說如果濾芯每2000小時就需要考慮到檢查替換的話，那么進(jìn)閥密封件就可以縮短一倍左右的時間才需要考慮到否替換。
6、傳動皮帶的檢查和磨損監(jiān)督。
7、油過濾器也需要定期替換的一個很重慶要部件，根據(jù)實際的操作者經(jīng)驗，一般2000小時就是一個很適合的替換時間。
8、大于壓力閥和安閥也是關(guān)鍵的部件，大于壓力閥需要每4000小時定期檢查否正常工作，大于壓力閥也是每4000小時檢查否仍然靈敏的工作。

結(jié)構(gòu)及分類：
加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。
加藥裝置組成結(jié)構(gòu):溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。
    干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；配制過程中，進(jìn)水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

    配制溶液從配制槽，經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時，重慶新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警，所均停止報警。本裝置是由具、、工作可靠菜單等點。

操作規(guī)程

   埋地式污水處理裝置系二級生化處理工藝設(shè)施，操作要求較為嚴(yán)格，為了污水站處理設(shè)備施的正常，使處理后的出水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的放規(guī)準(zhǔn)，制定本操作規(guī)程。

   1、在本污水處理裝置前端需要增設(shè)化糞池，并且需對化糞池定時進(jìn)行清理。

   2、污水處理裝置調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉積物及浮渣每半年清除一次。

   3、經(jīng)常觀察接觸氧化池內(nèi)泡沫是否過多，如果過多則須用自來水澆噴，確保泡沫不外溢和飛濺。

   4、二沉池剩余污泥根據(jù)情況酌情回流到接觸氧化池或放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時清除，亦可經(jīng)曬干后加入適量復(fù)合肥用于農(nóng)田、菜地施肥。

   5、污水站電控采用可編程時間控制器控制，在調(diào)試時已經(jīng)設(shè)置好程序，正常時把所設(shè)備開關(guān)設(shè)置在“自動”檔位，由可編程時間控制器自動執(zhí)行。遇到意外情況可單獨設(shè)置“手動”檔位。

   6、每月檢查曝機(jī)、污水提升泵、污泥回流泵的狀況。

   7、每周必須分別檢查調(diào)節(jié)池浮球液位開關(guān)的狀態(tài)是否正常。             

   8、所構(gòu)筑物每年須清理一次，以處理效果良好且穩(wěn)定。

調(diào)試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。
2）對溶水泵灌水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。
3）待溶罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的zui大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá)490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重慶復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機(jī)。
4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）
6）重慶新開啟溶水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進(jìn)入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7）當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應(yīng)部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。
8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。
9）待溶與釋完正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。
10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)
11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計流量為止。
12）在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接入下水，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

豐城市溶氣氣浮機(jī)產(chǎn)品規(guī)程

方法/步驟

1、壓力溶罐

① 回流泵至溶罐的進(jìn)水管路中應(yīng)安裝止回閥，防止壓縮空倒灌；應(yīng)安裝進(jìn)水流量計，便于觀察進(jìn)水流量；應(yīng)安裝回流管及調(diào)節(jié)閥門，便于進(jìn)水流量調(diào)節(jié)和控制；

② 空壓機(jī)至溶罐的進(jìn)管路中應(yīng)安裝止回閥，防止高壓水倒灌；應(yīng)安裝空流量計，便于觀察進(jìn)流量，調(diào)試階段應(yīng)對空壓機(jī)壓力設(shè)定進(jìn)行調(diào)整，滿足設(shè)備實際使用需要；

③ 在溶罐至溶釋放器的管路中建議安裝0.392～0.474mm的銅或尼龍式過濾器或安裝Y過濾器，以截留大顆粒污物，釋放器可靠、延長釋放器清洗周期；

④ 由于補(bǔ)方式、流流向等因素對填料罐溶效率幾乎沒影響，因此，進(jìn)的位置及形式一般需多加考慮。

2、溶釋放器

① 先將壓力溶水總、支管中雜質(zhì)沖洗干凈，利用、水混合反復(fù)沖洗數(shù)次，以使大雜質(zhì)能被沖凈，然后在固定的溶總管上接出支管，連接并安裝溶釋放器；

② 為了釋放器出水均勻和正常工作，安裝時應(yīng)保持釋放器位置不傾斜；

3③ 橡膠與固定壓縮空總管上的支管連處應(yīng)予箍緊，并能承受5kgf/cm²壓；

④ 通閥與放閥應(yīng)固定在便于操作處，TV溶釋放器一般不宜倒裝。

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