工作原理：

    加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。
   加藥裝置，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制，可實現(xiàn)就地控制、遠程、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點。

氣浮機主要結(jié)構(gòu)說明：

1.浮

    浮集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。

    穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。

   溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-100％

2.溶

    對于浮設(shè)備來說，溶好比是浮設(shè)備的“心臟”，也是浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，與水在泵的處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶水，液兩相充分混合并達到飽和,整套溶大的含量達10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶是對傳統(tǒng)浮改進和技術(shù)創(chuàng)新，提高了浮分離效率，大大降低設(shè)備和。

渭南市加藥裝置產(chǎn)品規(guī)程

分類

   加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。加藥裝置組成結(jié)構(gòu):溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

加藥裝置技術(shù)特點:

1、完備的自動保護措施，穩(wěn)定、安；

2、，加藥均勻準(zhǔn)確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確；

3、程監(jiān)控水質(zhì)，污；

4、多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；

5、通過獨的預(yù)設(shè)程式，控制加藥量，加藥效果，又大限度節(jié)省藥劑用量；

6、自動連續(xù)式投加技術(shù)，各種藥劑、及時、穩(wěn)定的投加及控制。

加藥裝置技術(shù)參數(shù)

1、標(biāo)配件：自動、計量泵、加藥桶。

2、選配件：污垢熱阻監(jiān)測儀、水質(zhì)參數(shù)監(jiān)測儀、電導(dǎo)率控制儀、PH值監(jiān)測儀、藥劑濃度監(jiān)測儀、腐蝕實時監(jiān)測儀、電磁污閥、流量儀。

及原理

1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計量加藥，給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。

2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量，向循環(huán)水的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。

3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計量。

4. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。

污水處理難點

（1）微利行業(yè)，難以承受高投入、高；

（2）季節(jié)性農(nóng)業(yè)，法部消納大量糞便及廢水；

（3）沖洗放時間集中，沖擊負荷大；

（4）從技術(shù)角度考慮，由于含水率高，污染物采用施肥方式回用農(nóng)田時運輸、儲放、施用十分不便；

采用自動可編程序控制，該點是：

（1）設(shè)及手動控制功能。

（2）水泵與風(fēng)機能在設(shè)置時間內(nèi)自動交替使用。

（3）進水泵低水位停止，高水位啟動，超水位提供報警信號。

（4）設(shè)備停止工作2小時以上，為保持生物膜的活性，風(fēng)機能定時間歇。

（5）設(shè)過流、過載、斷相、短路保護，故障自動切換并聲光報警。

渭南市加藥裝置產(chǎn)品規(guī)程  

結(jié)構(gòu)原理：

     固液、液液（絮凝劑）溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，溶藥箱內(nèi)的時間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。由PLC，控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計相連，一旦貯藥箱中液位達到“中位”，且溶液在溶藥箱內(nèi)完溶解后，信號觸發(fā)電動放藥閥打開，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi)；藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié)，以獲得的濃度。自動情況下循環(huán)，確保時刻成熟的溶解溶液使用。

  高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，制備。成套。 
（1）粉劑調(diào)配時，采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團成塊，并以的藥量進入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進入熟化罐中，經(jīng)過熟化后進入儲存罐中，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加，或通過稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點。 
（2）PAM制備應(yīng)完滿足工藝的要求。的儀器、儀表齊，指示正確。管路線路整齊、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類、性能及性參數(shù)。  
（3）PAM制備由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。

加藥裝置結(jié)構(gòu)

    裝置主要由柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。柜內(nèi)變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。

自動加藥裝置點

1、自動加藥：

把儀表所測得的水質(zhì)數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的規(guī)準(zhǔn)值不斷進行比對，若測得的數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的值偏差，則加藥泵打開加藥，待水質(zhì)指標(biāo)恢復(fù)正常后，加藥泵關(guān)閉停止加藥。

自動加藥的優(yōu)點：避免人工投加、均勻、加藥及時滯后。

2、自動檢測：

加藥配備的儀表能夠及時檢測水質(zhì)指標(biāo)，直觀地反映出水質(zhì)的好壞，利于維護人員及時掌握水質(zhì)動態(tài)。

自動加藥裝置主要部件

1、自動

2、隔膜計量泵

3、加藥桶

4、污垢熱阻監(jiān)測儀（選用）

5、水質(zhì)參數(shù)監(jiān)測儀 電導(dǎo)率控制儀 PH值監(jiān)測儀（選用） 藥劑濃度監(jiān)測儀（選用） 腐蝕實時監(jiān)測儀

6、電磁污閥（選用）

7、脈沖流量儀（選用）