淮安市溶氣氣浮機(jī)產(chǎn)品規(guī)程

氣浮機(jī)：

    浮設(shè)備是一類(lèi)在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。浮方式可分為散浮、溶?。òㄕ婵崭》ǎ┡c電解浮法。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都。浮設(shè)備較其它固-液分離設(shè)備具投資少、占地面小、、操作等點(diǎn)。

  溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類(lèi)物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。本設(shè)備主要適用于處理廢水經(jīng)反應(yīng)后絮體比重慶接近于水的各類(lèi)廢水，于機(jī)械、化工、輕紡、交通、食品餐飲等行業(yè)，別適用于：油田鉆井污水、油田回注水、煉油污水的處理。本機(jī)主要處理工藝采用物理化學(xué)法。將化學(xué)法、浮法、過(guò)濾吸附法等傳統(tǒng)成熟工藝經(jīng)過(guò)機(jī)組合設(shè)計(jì)而成。具工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性廣、、運(yùn)輸便捷、操作容易、可靠。對(duì)油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除很好的效果，一般廢水經(jīng)處理后都能達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)。

   常規(guī)浮溶設(shè)備是由溶水的溶泵、溶水的空壓機(jī)、溶罐及其相應(yīng)管路構(gòu)成。在溶池發(fā)生器內(nèi)壓力水與壓空形成溶水，通過(guò)輸送管路，由設(shè)于浮池內(nèi)的釋放器分配到浮池內(nèi)。

    溶氣氣浮機(jī)在污水和給水處理中一直發(fā)揮著重慶大的，在目前淡水資源嚴(yán)重慶匱乏的大環(huán)境下，如何對(duì)污水進(jìn)行處理回收利用是勢(shì)在必行的工程。

功能特點(diǎn)

　　以設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的性差的缺陷；吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置較佳方案；外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；任選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

工作原理：

    溶罐產(chǎn)生溶水，溶水通過(guò)釋放器減壓釋放到待處理的污水中，溶解在水中的空從水中釋放出來(lái)，形成20-40um的微小細(xì)泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重慶小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣，水面上備刮板，將浮渣刮入污泥池，清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。

　  溶氣氣浮機(jī)的泡外層包著一層透明的彈性水膜，除列疏松的外層(流動(dòng)層)泡膜在上浮過(guò)程中受浮力和阻力的影響而流動(dòng)外，其內(nèi)層(附著層)泡膜與空一起構(gòu)成穩(wěn)定的微泡而上浮;經(jīng)過(guò)絮凝劑脫穩(wěn)凝聚、絮凝形成的柔性絡(luò)結(jié)構(gòu)絮粒，具一定的過(guò)剩自由能和憎水基團(tuán);二者之間的粘附結(jié)合過(guò)程是體系自由能降低的熱力學(xué)自發(fā)過(guò)程。

  溶氣氣浮機(jī)是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微泡發(fā)生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空以20-30μm泡形成析出，具很高的表面積吸附能力，對(duì)不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶罐中與空進(jìn)行混合，空 溶解到水中，這時(shí)的溶效率達(dá)到80％以上。溶解在水中的空從水中釋放出來(lái)，形成粒徑為20-50μm的微泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重慶變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除，達(dá)到處理效果。 

淮安市溶氣氣浮機(jī)產(chǎn)品規(guī)程

前準(zhǔn)備和檢查：

1、檢查進(jìn)水泵、溶泵、空壓機(jī)的正常與否，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時(shí)要檢查刮渣機(jī)，作空車(chē)，檢查其傳動(dòng)部份是否正常；牙箱油位不足時(shí)要加夠；刮板是否靈活；行車(chē)速度是否正常；觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否靈敏；電線的裝放是否正常；

2、 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計(jì)量裝置是否正常。

3、 檢查各閥門(mén)的性能，壓力表的正常與否。

4、 啟動(dòng)空壓機(jī)，關(guān)上出閥，待升壓后，打開(kāi)儲(chǔ)鼓的水閥，完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，如不停，必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī)。然后打開(kāi)出閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī)。

5、 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。

6、 啟動(dòng)空壓機(jī)讓溶缸進(jìn)，隨后啟動(dòng)溶泵向溶罐進(jìn)水，控制進(jìn)水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時(shí)控制調(diào)好空壓機(jī)出管路上的閥門(mén)，使其出壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。

啟動(dòng)：

1 向溶罐供、送水?？刂坪霉迌?nèi)水位在1/3~1/2高程處?？刂坪霉迌?nèi)壓力在0.4MPa處左右。

2 啟動(dòng)浮池進(jìn)水泵，控制好送水量和混凝劑，絮凝劑的投加量。

3 打開(kāi)溶罐的出水閥，控制好釋水量。

4 控制好浮池水位，不讓其浮渣溢流出。

5 待浮渣積到一定厚度時(shí)，適當(dāng)提高浮渣液位，讓浮渣稍微些溢流時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，適當(dāng)降些水位，再讓其積渣到一定厚度，進(jìn)行周期地刮渣。

使用前注意事項(xiàng)

一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤(rùn)滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
二、檢查空壓機(jī)空濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。  
四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
五、對(duì)各設(shè)備閥門(mén)管路進(jìn)行檢查以免閥門(mén)管路堵賽、并按要求分別置于“開(kāi)”或“關(guān)”的位置。
六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

主要特點(diǎn)： 

1.采用隨動(dòng)控制技術(shù)：采集原水流量信號(hào)，控制粉末活性炭的投加量，使其根據(jù)原水流量的變化而變化，從而投加比率的恒定,提高活性炭利用率；
2.采用高速射流強(qiáng)制分散技術(shù)：依靠高速水流動(dòng)能和剪切力，將具自凝聚征的粉末活性碳強(qiáng)制分散，增大其比表面積,提高活性炭的使用效率； 
3.采用流輸送：裝置粉塵污染，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低； 4.采用并列雙螺旋螺旋結(jié)構(gòu)：粉狀物料投加精，投加穩(wěn)定，可消除粉狀物料因吸潮造成結(jié)塊而引起的投加精度下降的現(xiàn)象； 
5.設(shè)備成本、、基建、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

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