工作原理：

    加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡(jiǎn)稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。
    加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車(chē)式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

亳州市加藥裝置設(shè)備規(guī)程

相關(guān)設(shè)備：

循環(huán)水加藥裝置工藝流程

1）、經(jīng)過(guò)冷卻塔的循環(huán)水，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、風(fēng)飄損失等，循環(huán)水量越來(lái)越少，水中的含鹽量逐漸升高。向循環(huán)水中補(bǔ)充一定量的水量。

根據(jù)循環(huán)水，循環(huán)水補(bǔ)充水水量分別為：100m3/h和150m3/h；

 2）、循環(huán)水池為敝開(kāi)式，大量的泥沙及大量的飄浮物進(jìn)入水池。為保持循環(huán)水質(zhì)的清潔，對(duì)其循環(huán)水進(jìn)行處理。按照循環(huán)水，濃縮倍數(shù)按4進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3）、由于蒸發(fā)、風(fēng)吹損失等因素，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的，循環(huán)的水質(zhì)逐漸惡化。同時(shí)由于循環(huán)水的溫度較高，比較適應(yīng)于菌類(lèi)的繁殖。因此在整個(gè)循環(huán)中，向循環(huán)水中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑、殺菌劑及阻垢劑。以利于循環(huán)水的正常。

產(chǎn)品維護(hù)：
1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。
2.要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4.要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

加藥裝置技術(shù)特點(diǎn):

1、完備的自動(dòng)保護(hù)措施，穩(wěn)定、安；

2、，加藥均勻準(zhǔn)確。通過(guò)微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確；

3、程監(jiān)控水質(zhì)，污；

4、多種配置可供選擇，針對(duì)不同的水處理用戶；

5、通過(guò)獨(dú)的預(yù)設(shè)程式，控制加藥量，加藥效果，又大限度節(jié)省藥劑用量；

6、自動(dòng)連續(xù)式投加技術(shù)，各種藥劑、及時(shí)、穩(wěn)定的投加及控制。

操作說(shuō)明

1. 本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對(duì)所設(shè)備進(jìn)行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關(guān)閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi)，開(kāi)啟給水閥門(mén)開(kāi)始注水，待放到一定量時(shí)，即關(guān)閉給水閥門(mén)，以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。

  （2）開(kāi)啟攪拌機(jī)，使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解，然后打開(kāi)溶液箱的放液閥，以供設(shè)備使用。

  （3）開(kāi)啟計(jì)量泵（或噴射器），即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物，可通過(guò)污管出。

    加藥裝置溶液箱的容積可由100L到5000L等,可根據(jù)加藥量選定。

   采用時(shí)間程序控制，此需儀表的，根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開(kāi)加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉；到污周期，計(jì)量泵停止加藥，到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開(kāi)啟，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。 　

亳州市加藥裝置設(shè)備規(guī)程

原理和流程：

  1、對(duì)于處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-30%，通常采用30%），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶罐中與空進(jìn)行混合，空溶解到水中，這時(shí)的溶效率達(dá)到80%以上；
  2、溶罐中的空由液位自控儀控制空壓機(jī)，自動(dòng)補(bǔ)充到溶罐中；
  3、溶罐出來(lái)的溶水，此時(shí)溶罐的壓力為0.3~0.4MPa，經(jīng)過(guò)釋放器，使溶水壓力減壓釋放，使溶水壓力減為零或負(fù)壓，溶解在水中的空從水中釋放出來(lái)，形成粒徑20-50um的微泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微泡就直接生長(zhǎng)在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重慶變小，直至浮上水體表面；
  4、形成大量浮渣，再浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除；
  5、浮池底部的清水，經(jīng)清水集水管，進(jìn)入浮水池后，除部分作為回流溶水外，可直接向外放或進(jìn)入后一級(jí)處理設(shè)備。

 加藥裝置，在經(jīng)過(guò)許多工程連續(xù)幾年的，證實(shí)了它的可靠使用性能和的設(shè)計(jì)。

1、廢水處理：城市或工業(yè)廢水的絮凝處理，污泥脫水過(guò)程的處理，市政廢水的三級(jí)或四級(jí)處理；

 2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來(lái)水，作為凈水劑和絮凝劑的投加；

 3、工藝加藥：食品、飲料、醫(yī)藥行業(yè)工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業(yè)工藝加藥； 

 4、其它行業(yè)：電鍍、食品和飲料行業(yè)廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業(yè)廢水處理，礦石冶煉工業(yè)的廢水處理。 

    本裝置由供水、干粉投加、溶解熟化、控制、液體投加及二次稀釋投加構(gòu)成。火力發(fā)電行業(yè)爐水處理、循環(huán)冷卻、原水預(yù)處理和廢水處理；石油、化工行業(yè)爐水處理、循環(huán)冷卻、化學(xué)添加劑投加、廢水處理；市政給水、污水處理。

性能色： 

1．：通過(guò)PH探頭、PR探頭控制加藥泵加藥，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力。
2.加藥均勻：PH探頭、PR探頭測(cè)得的信號(hào)經(jīng)處理器處理后不但發(fā)出規(guī)準(zhǔn)信號(hào)控制加藥泵的啟閉，而且還能自動(dòng)與預(yù)先設(shè)定的上、下限進(jìn)行比較，根據(jù)差值大小自動(dòng)調(diào)整加藥泵的流量，防止加藥口周?chē)植繚舛冗^(guò)高。
3．：與藥液接觸部分部采用工程塑料，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐老化。驅(qū)動(dòng)裝置不與藥液直接接觸，泵體封閉，一次注塑成，不存在藥液泄漏問(wèn)題。

優(yōu)點(diǎn)

1、藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2、加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

4、計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

5、加藥裝置溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。