許昌市循環(huán)水加藥裝置注意事項(xiàng)

循環(huán)水過程中主要產(chǎn)生的問題:

    (1)水垢:由于循環(huán)水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質(zhì)地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數(shù)降低了20%。

    (2)污垢:污垢主要由水中的機(jī)物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構(gòu)成，垢的質(zhì)地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設(shè)備。

    (3)腐蝕:循環(huán)水對換熱設(shè)備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產(chǎn)生的原因設(shè)備缺陷、水中充足的氧、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴(yán)重慶，不加控制短的時(shí)間即使換熱器、輸水管路設(shè)備報(bào)廢。

    (4)微生物粘泥:因?yàn)檠h(huán)水中溶充足的氧、合適的溫度及富養(yǎng)條件，很適合微生物的生長繁殖，如不及時(shí)控制將迅速導(dǎo)致水質(zhì)惡化、發(fā)臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設(shè)備腐蝕加劇。因此循環(huán)水處理必須控制微生物的繁殖。

加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：
    1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
    2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)超載
    3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)超載
    4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高，導(dǎo)致電機(jī)超載
解決方式：
    1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向
    2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，更換*部件
    3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力
    4.更換潤滑油牌號(hào)。
加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因
    1.潤滑油加注油位過低，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤滑，使零件過熱
    2. 成套加藥裝置潤滑油牌號(hào)錯(cuò)誤
    3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦
    4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下：
    1.加注潤滑油到油位，潤滑效果
    2.更換正確牌號(hào)潤滑油
    3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦
    4.成套加藥裝置維修電機(jī)

處理技術(shù)

    根據(jù)企業(yè)循環(huán)水和工藝條件，結(jié)合當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)點(diǎn)，選擇適合企業(yè)條件的水處理方案，通過加藥等措施，控制循環(huán)水指標(biāo)在一定范圍內(nèi)，既設(shè)備的長周期，又提高了循環(huán)水利用率。循環(huán)水處理技術(shù)的利用，既能給企業(yè)帶來突出的效益，又能為社會(huì)帶來良好的社會(huì)效益。所以循環(huán)水處理技術(shù)是非常必要的。

  循環(huán)水加藥裝置是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理、原水處理以及廢水處理。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。按其用途聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。

一、 原理

    成套加藥裝置是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理、原水處理以及廢水處理。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。按其用途聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。

二、優(yōu)點(diǎn)

    1、一體化組合，，。

    2、，方便操作。  

    3、可選擇不同計(jì)量泵等組件。

    4、根據(jù)要求選擇不同材質(zhì)（客戶可以要求）。

    5、可選擇近程、遠(yuǎn)程、手動(dòng)、，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

三、循環(huán)水加藥裝置適用范圍

    火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)水處理、原水預(yù)處理、廢水中和處理。

四、循環(huán)水加藥裝置流程概述：

    本裝置主要包括藥液溶配、計(jì)量投加、安和控制等四部分。固體藥劑加入溶藥箱約，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加投加到投藥點(diǎn)。投加控制采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。

主域

• 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）
• 印染（過氧化氫和另外兩種助劑）
• 食品（食品添加劑、香料、劑）
• 水（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié)、氨、磷酸鹽等）
• 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　
• 電（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等） ·水泥（水泥分散劑）
• 電子（線路板刻蝕藥劑）
• 化工及石化（工藝介質(zhì)、助劑、催化劑）　　　　
• 鍋爐等燃料設(shè)備（助劑）
• 造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）　　　　　　　
• 潤滑設(shè)備（潤滑油）
• 化纖（堿、漂白劑、催化劑）　　　　　　　　　
• 清洗設(shè)備（清洗劑）  
• 鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）　　　　
• 化妝品（過程原料及助劑的添加）

   循環(huán)水加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設(shè)備，用于需要投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環(huán)水，進(jìn)行水質(zhì)處理藥劑的準(zhǔn)確投加與計(jì)量。本裝置主要包括藥液溶配、計(jì)量投加、安和控制等四部分。固體藥劑加入溶藥箱約，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加投加到投藥點(diǎn)。投加控制采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。循環(huán)水加藥裝置是一款自動(dòng)加藥設(shè)備，可分為一體化自動(dòng)加藥裝置、循環(huán)水自動(dòng)加藥裝置、鍋爐自動(dòng)加藥裝置、磷酸鹽自動(dòng)加藥裝置等。每種加藥裝置規(guī)格又不盡相同。這在選時(shí)就應(yīng)該注意，不同行業(yè)需求應(yīng)選擇相應(yīng)的設(shè)備。

循環(huán)水加藥裝置點(diǎn)

    1、于開式冷卻水、閉式冷凍水和各類大水冷空調(diào)；

    2、實(shí)現(xiàn)阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等所藥劑的自動(dòng)加藥和自動(dòng)污等功能；

    3、檢測項(xiàng)目可包括PH、ORP、電導(dǎo)、余氯、濁度、腐蝕速率和藥劑濃度等；

    4、可實(shí)現(xiàn)所參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)的線遠(yuǎn)傳和實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控；

    5、儀表、計(jì)量泵及管閥等優(yōu)選產(chǎn)品，確保穩(wěn)定；

    6、與多家內(nèi)外水處理藥劑商配套合作；

    7、產(chǎn)品于云維股份和中芯等多家大企業(yè)的現(xiàn)場； 

許昌市循環(huán)水加藥裝置注意事項(xiàng)

選注意事項(xiàng)

    1、用戶選用加藥裝置時(shí)，根據(jù)需要投加溶液量來確

    定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；

    2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

    3、為幾箱幾泵；

    4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

    5、計(jì)量泵流量和壓力；

    6、是手動(dòng)控制還是；

    7、其他對加藥裝置的殊要求。

循環(huán)水加藥裝置傳動(dòng)箱部件的拆卸方式：

　　1、擰下放油螺塞，放盡傳動(dòng)箱體內(nèi)的潤滑油，拆下箱體后端的蓋板.

　　2、拆下電機(jī)，取出聯(lián)軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動(dòng)箱體內(nèi)拿出。

　　3、打開調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出；取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動(dòng)箱體拆下。

　　4、拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動(dòng)箱體上取下；打開傳動(dòng)箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭銷后再取出十字頭。

　　5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動(dòng)箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：

　　a) 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。

　　b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。

　　6、將傳動(dòng)箱體翻轉(zhuǎn)，拆下傳動(dòng)箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時(shí)從傳動(dòng)箱體內(nèi)取出，即可一一取出下套筒等。

  明基環(huán)保設(shè)備有限公司坐落于濰坊市。是主要生產(chǎn)水處理設(shè)備的，本是一家從事設(shè)備的設(shè)計(jì)、開發(fā)、，、技術(shù)培訓(xùn)、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術(shù)企業(yè)。：玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備、地埋式生活污水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理設(shè)備、加藥裝置、一體化自動(dòng)加藥設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、UASB厭氧反應(yīng)設(shè)備、IC反應(yīng)器、一體化污水處理設(shè)備、緩釋消毒器、氣浮機(jī)、實(shí)驗(yàn)污水處理設(shè)備等。