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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2019-11-07 16:22:12瀏覽次數(shù):460次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)鶴壁市厭氧反應(yīng)器設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
西寧市IC厭氧反應(yīng)器商
優(yōu)點(diǎn)
厭氧污水處理工藝的基建投資一般情況下比氧化溝和 SBR 工藝高,但隨著規(guī)模的增大,氧化溝和 SBR 的基建費(fèi)也成倍增加,而常規(guī)活性污泥法的投資則以較小的比例增加,兩者的差距越來越小。當(dāng)污水達(dá)到一定規(guī)模后,常規(guī)活性污泥法的投資比氧化溝與 SBR 還省,所以,污水規(guī)模越大,常規(guī)活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)就越大。常規(guī)活性污泥法、A/O和A2/O法的主要缺點(diǎn)是處理單元多,操作管理復(fù)雜,別是污泥厭氧消化要求高水平的管理,消化過程產(chǎn)生的沼是可燃易爆體,更要求安操作,這些都增加了管理的難度。但由于大污水背靠大城市,技術(shù)力量強(qiáng),管理水平較高,能滿足這種要求,因而常規(guī)活性污泥法的缺點(diǎn)不會(huì)成為限制使用的因素。
與污水的好氧生物處理工藝相比,污水的厭氧生物處理工藝具以下主要優(yōu)點(diǎn):
①大量降低能耗,而且還可以回收生物能(沼);
厭氧生物處理工藝中沒為微生物提供氧的鼓風(fēng)曝裝置,可以降低大量的能耗。在大量去除機(jī)物的同時(shí),厭氧處理工藝還會(huì)伴大量沼產(chǎn)生。而沼中的甲烷是一種可以燃燒的體,具很高的利用價(jià)值,可以直接用于鍋爐燃燒或發(fā)電;
②污泥產(chǎn)量很低;
由于污水中大部分機(jī)污染物在厭氧生物處理過程中被轉(zhuǎn)化為沼——甲烷和二氧化碳,而用于細(xì)胞合成的機(jī)物相對(duì)較少;同時(shí),微生物增殖速率好氧工藝要比厭氧高很多,產(chǎn)酸菌的產(chǎn)率Y為0.15~0.34kgVSS/kgCOD,產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)率Y為0.03kgVSS/kgCOD左右,而好氧微生物的產(chǎn)率約為0.25~0.6kgVSS/kgCOD。
③厭氧可以對(duì)好氧微生物不能降解的一些機(jī)物進(jìn)行降解或部分降解;因此,對(duì)于污水中含難降解機(jī)物質(zhì)時(shí),利用厭氧工藝進(jìn)行處理后的效果更好一些,或者也可以將厭氧工藝作作為提高污水可生化性預(yù)處理工藝,為后續(xù)好氧處理工藝處理效果提供基礎(chǔ)。
抗低溫能力強(qiáng):溫度對(duì)厭氧消化的影響主要是對(duì)消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含大量的微生物,溫度對(duì)厭氧消化的影響變得不再突出和嚴(yán)重慶。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件(20—25 ℃)下進(jìn)行,這樣減少了消化保溫的困難,節(jié)省了能量。具緩沖pH值的能力:內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于1 厭氧區(qū)的出水回流,可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度,對(duì)pH值起緩沖,使反應(yīng)器內(nèi)pH值保持很好的狀態(tài),同時(shí)還可減少進(jìn)水的投堿量。
操作過程:
1)在預(yù)處理的廢水滿足厭氧處理所需的進(jìn)水條件后,啟動(dòng)厭氧泵向UASB反應(yīng)器進(jìn)水。啟動(dòng)厭氧泵之前檢查需檢查泵是否正常,開啟泵后,檢查流量計(jì)顯示,判斷廢水是否正常輸出。調(diào)節(jié)泵的出口閥門,將各厭氧反應(yīng)器的流量調(diào)節(jié)到規(guī)定范圍;起用泵前一定要詳細(xì)檢查該泵的運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄,確認(rèn)該泵異常后方可啟用。
2)密切注意厭氧反應(yīng)器上部出水情況,要注意跑泥現(xiàn)象,防止出水帶泥過多,一般小于20%,定期清理溢流堰口的堵塞物,但需注意防止跌落溺水。
3)密切關(guān)注厭氧反應(yīng)器出水的COD、PH值、VFA、溫度等指標(biāo),防止反應(yīng)器工藝指標(biāo)變化過大;
4)經(jīng)常厭氧反應(yīng)器部水面的情況,防止大量體溢出; 5)經(jīng)常觀察水封中的水位,將水封水位控制在一定高度;
6)中沉池出水的SS盡可能小于5%,并定期將中沉池內(nèi)的厭氧污泥回流至UASB內(nèi);
根據(jù)需要,每班進(jìn)行取樣送檢,并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果判斷厭氧反應(yīng)器的狀況。
啟動(dòng)的要點(diǎn)
①啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行,留充裕的時(shí)間,并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料達(dá)到厭氧降解的目標(biāo) 。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使菌從休眠狀態(tài)恢復(fù),即活化的過程。啟動(dòng)中菌選擇、馴化、增殖過程都在進(jìn)行,原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此,這時(shí)負(fù)荷一般不能高,時(shí)間不能短,每次進(jìn)料要少,間隔時(shí)間要長。
②混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平,一般COD濃度為1000-5000mg/L,當(dāng)超過5000mg/L,應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。
③若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時(shí),則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。
④負(fù)荷增加操作方式:啟動(dòng)初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3?d開始,當(dāng)生物降解能力達(dá)到80%以上時(shí),再逐步加大。若低負(fù)荷進(jìn)料,厭氧過程仍不正常COD不能消化,則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長24h或2-3d,檢查消化降解的主要指標(biāo)測(cè)量VFA濃度,啟動(dòng)階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。
⑤當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3?d后,每次進(jìn)料負(fù)荷可增大,但不超過20%,只當(dāng)進(jìn)料增大,而VFA濃度且維持不變,或仍維持在﹤3mmoL/L水平時(shí),進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。
IC厭氧反應(yīng)器是繼UASB、EGSB之后的一種厭氧反應(yīng)器。它通過上下兩層集罩把反應(yīng)器分為上下兩個(gè)室,兩個(gè)室通過內(nèi)循環(huán)裝置組合在一起。
進(jìn)入IC厭氧反器的機(jī)物大部分在下反應(yīng)室被消化,所產(chǎn)生的沼被下層集罩阻隔收集進(jìn)入提升管,由于提升管內(nèi)外液體存在密度差,促使發(fā)酵液不斷被提升至液分離器,分離沼后又回流到下反應(yīng)室,形成了發(fā)酵液的連續(xù)循環(huán)。
鑒于內(nèi)循環(huán)發(fā)生在下反應(yīng)室,故下反應(yīng)室較高的水力負(fù)荷,高水力負(fù)荷和高產(chǎn)負(fù)荷使污泥與機(jī)物充分混合,使污泥處于充分的膨脹狀態(tài),傳質(zhì)速率高,大大提高了厭氧消化速率和機(jī)負(fù)荷。
上反應(yīng)室是反應(yīng)器的低負(fù)荷區(qū),它只是消化下反應(yīng)室少量來不及消化的機(jī)物,沼產(chǎn)量少。產(chǎn)負(fù)荷低,內(nèi)循環(huán)不進(jìn)入上反應(yīng)室,上反應(yīng)室較低的產(chǎn)負(fù)荷和較低的水力負(fù)荷利于污泥的沉降和滯留,從而能維持反應(yīng)器內(nèi)較高的污泥濃度。
由于厭氧消化速率取決于污泥濃度和傳質(zhì)速率,影響傳質(zhì)的因素是產(chǎn)負(fù)荷和水力負(fù)荷,它們一方面是強(qiáng)化傳質(zhì)的重慶要因素,又是造成污泥流失的根本原因,而IC厭氧應(yīng)器由于了內(nèi)循環(huán)裝置,改變了產(chǎn)負(fù)荷與水力負(fù)荷的方向,在高負(fù)荷下能避免污泥的流失,在一定程度上實(shí)現(xiàn)了“高負(fù)荷與污泥流失相分離”,從而使IC厭氧反器具比UASB、EGSB更高的機(jī)負(fù)荷
處理措施
西寧市IC厭氧反應(yīng)器商
一旦發(fā)生厭氧反應(yīng)器酸化,不論什么原因,都需要迅速扭轉(zhuǎn)這種趨勢(shì),應(yīng)當(dāng)采取如下兩種應(yīng)急措施。
1. 大幅降低負(fù)荷
2. 采取多種手段,避免出水PH值降低到正常范圍(6.5)以下
通過以上兩個(gè)措施,如果反應(yīng)器酸化的原因僅僅是超負(fù)荷,只要沒嚴(yán)重慶到致使厭氧污泥大量流失,在24小時(shí)至數(shù)天內(nèi),反應(yīng)器中的VFA會(huì)下降到200mg/l以下,pH值會(huì)恢復(fù)至正常的水平。即使由于酸化程度過于嚴(yán)重慶或者由于其他原因?qū)е路磻?yīng)器不能完恢復(fù),也可以使酸化程度得到緩解,為后續(xù)查明原因并采取進(jìn)一步的應(yīng)對(duì)措施贏得時(shí)間。
當(dāng)反應(yīng)器的酸化被遏制后,可以進(jìn)行低負(fù)荷,然后根據(jù)情況逐步增加負(fù)荷直至反應(yīng)器的負(fù)荷和效率恢復(fù)到酸化前的正常水平。
正如我們?cè)谖恼麻_頭提到的,厭氧污泥酸化是厭氧反應(yīng)器中嚴(yán)重慶的事故之一。遇到此類問題,建議廣大站長和操作人員應(yīng)保持冷靜,根據(jù)實(shí)際情況準(zhǔn)確做出判斷,并立即采取正確措施,切不可“等等看”、“再挺一挺”等僥幸心理,從而錯(cuò)過了解決問題的時(shí)機(jī)。
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