鐵力市溶氣氣浮機(jī)

工作方式：

   污水處理過程中，氣浮機(jī)的使用是較為常見的是，也是比較效的，要想了解它的話，可以從它的泡開始，下面為大家它的泡的工作方式。
當(dāng)氣浮機(jī)的泡懸浮在表面的時(shí)候，是憎水和親水的差別的，憎水主要就是為了讓水進(jìn)到體里，等到減壓的時(shí)候再把泡釋放出來。而親水就是用相應(yīng)的化學(xué)來進(jìn)行處理，處理以后也會轉(zhuǎn)變?yōu)樵魉?br />   在利用它進(jìn)行污水處理的時(shí)候，我們還常常會用到混凝劑，這是因?yàn)樗男躞w能夠很好的來截留泡，從而助于氣浮機(jī)工作效率的提高，更高的凈化水質(zhì)。

溶浮設(shè)備構(gòu)造： 

 (1)溶浮

   浮集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

  穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室，從而力了去除效果。

2)溶

   對于浮設(shè)備來說，溶好比是浮設(shè)備的“心臟”，也是浮設(shè)備的主要的 部件，在這個(gè)階段，與水在泵的處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶罐中混合成溶水，液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶大的含量達(dá) 10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時(shí)的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶是對傳統(tǒng)浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了浮分離效 率，大大降低設(shè)備和。

 (3)刮渣機(jī)

   刮渣機(jī)的方式及速度直接影響到浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種條件，降低污泥含水率。

明基環(huán)保的溶浮技術(shù)關(guān)鍵

1、 處理：

    浮處理效率的高低，取決于體積溶水所能浮起的浮粒子的較大干重量，我們將其定義為浮量，這是度量溶壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)。空屬于難溶于水的物質(zhì)，常壓下空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下,溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些限的溶解空充分發(fā)揮，是浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改良泡群均勻度，是提高浮效率的關(guān)鍵，三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。1個(gè)100VM的泡如果變成等體保積的1VM的泡，其微量可以達(dá)到1000000個(gè)，所以，在溶解空總量一定的前提下，縮小單個(gè)泡的直徑，即可增大泡群密度，同時(shí)泡群的均勻性也可以得到改善，傳統(tǒng)浮效率低，其較重慶要的原因就是因?yàn)樗a(chǎn)生的泡直徑過大，主體泡群泡的直徑一般都在50VM以上，泡群的密度（消能后體積溶水中所含泡個(gè)數(shù)）一般在10⒏＼CM⒊以下，泡群均勻性（主體泡群數(shù)量占總泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100VM的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡，而且由于泡直徑過大導(dǎo)至泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果降低。而本機(jī)所產(chǎn)生的微泡直徑在1VM左右，密于102CM⒊同時(shí)泡大小均勻，這就了較高的處理效率和理想的處理效果。

2、溶利用率高

    本機(jī)的溶利用率近，傳統(tǒng)的凹式浮只10%左右，而早期的浮僅為6%左右，浮效率的高低，同溶效率沒太大的關(guān)系，終取決于溶利用率的高低。以溶壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶效率較多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍,以溶效果為例,若從50%的溶效率提高到,其浮效率較多也只能提高一倍,但相應(yīng)的溶設(shè)備在構(gòu)造上就要復(fù)雜的多,檢修也相應(yīng)復(fù)雜。

    研究表明,只比漂浮粒子(絮凝前的單個(gè)粒子)直徑小的泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生效的吸附,在自然水體中,短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30VM,50VM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5VＭ之間,其中少量大顆粒直徑約10VM左右,所以,1VM左右微泡對大多數(shù)粒子都很好的吸附,這也是本機(jī)溶利用率高的直接原因。

3、處理負(fù)荷高

    本案可以處理懸浮物（SS）含量高達(dá)5000-20000mgL的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)浮所能分離的（ss）含量一般在1000mgL左右，僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具一定的價(jià)值。

浮的優(yōu)點(diǎn)：

    1、研究表明，只比漂浮粒子(絮凝前的單個(gè)粒子)直徑小的泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生效的吸附，在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在IO-30UM，50UM以上的固體懸浮粒子經(jīng)過幾小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約IOUM左右，所以，1UM左右微泡對大多數(shù)粒子都很好的吸附用。

    2、溶利用率高，傳統(tǒng)的渦式浮只10%左右，而早期的浮僅為6%左右，浮效率的高低，同溶效率沒太大的關(guān)系，取決于溶利用率的高低。以溶壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶效率多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶效果為例，若從50%的溶效率提高，其浮效率多也只能提高一倍，但相應(yīng)的溶設(shè)備在構(gòu)造上就要復(fù)雜的多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。

鐵力市溶氣氣浮機(jī)

 一下它的維修與保養(yǎng)的知識。
1、浮池應(yīng)視沉物多少，定期展開清除。
2、轉(zhuǎn)入溶氣氣浮機(jī)的污水需要加藥，否則效果不理想。
3、定期檢查溶罐上的安閥否工作可信。
4、清水泵、刮沫機(jī)要定期打潤滑劑。
5、進(jìn)閥密封件也是一個(gè)很關(guān)鍵且需要定期檢查的關(guān)鍵部件，一般進(jìn)閥密封件的是濾芯壽命的兩倍左右，也就是說如果濾芯每2000小時(shí)就需要考慮到檢查替換的話，那么進(jìn)閥密封件就可以縮短一倍左右的時(shí)間才需要考慮到否替換。
6、傳動(dòng)皮帶的檢查和磨損監(jiān)督。
7、油過濾器也需要定期替換的一個(gè)很重慶要部件，根據(jù)實(shí)際的操作者經(jīng)驗(yàn)，一般2000小時(shí)就是一個(gè)很適合的替換時(shí)間。
8、大于壓力閥和安閥也是關(guān)鍵的部件，大于壓力閥需要每4000小時(shí)定期檢查否正常工作，大于壓力閥也是每4000小時(shí)檢查否仍然靈敏的工作。
9、油分類器也需要4000小時(shí)就需要嚴(yán)苛檢查并考慮到否需要替換新部件。

浮的故障分析：

1 浮池進(jìn)水泵，溶缸進(jìn)水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動(dòng)作。

2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì)；⑵管道閥門、流量計(jì)漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。

3 溶罐的壓力波動(dòng)過大：

⑴壓力過低是空壓機(jī)的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶泵的進(jìn)水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準(zhǔn)，時(shí)會間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過低，時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。