溶氣氣浮機(jī)工作原理

   污水中的污染物分為溶解性機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即ss），溶解性機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將部或大部分非溶解性物質(zhì)（即ss）去除以達(dá)到凈化污水的，而去除ss的主要方法就是利用浮的方法。

   經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入浮的混合區(qū)，與釋放后的溶水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微泡上，然后進(jìn)入浮區(qū)。絮凝體在浮力的下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流做溶使用，剩余清水通過溢流口流出。浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后出。

保山市溶氣氣浮機(jī)產(chǎn)品工藝

溶氣氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)

   利用溶向水中溶入大量的空，形成溶水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)泡，泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重慶小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。

   浮設(shè)備主要是將池池、溶罐、溶水泵、投藥設(shè)備和空壓機(jī)或射流器機(jī)地組合一體。這樣的集成，，，且不需做基礎(chǔ)，也可縮短安裝時間，減少工作量。一元化浮設(shè)備主要起固液分離(同時可以降低COD、BOD、色度等)。

    采用的溶設(shè)備——微泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引設(shè)備向水中溶，并在浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個浮凈水裝置。理論上講，浮的處理效果與停留時間是沒直接的，而只與浮面積關(guān)，如果將水深H的浮區(qū)減少為水深H/10，那么浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論”。浮區(qū)加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使浮避免在紊流狀態(tài)下進(jìn)行，良好的層流狀態(tài)，達(dá)到淺層浮的效果。

保山市溶氣氣浮機(jī)產(chǎn)品工藝

溶浮設(shè)備構(gòu)造： 

(1)溶浮

   浮集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

   穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室，從而力了去除效果。

   溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達(dá)80-100％

(2)刮渣機(jī)

   刮渣機(jī)的方式及速度直接影響到浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種條件，降低污泥含水率。

(3)控制

  控制均采用的電器元件，以設(shè)備的效。

(4)配套設(shè)備

  浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重慶要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。

適用范圍:

1.對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2.印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3.生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低良好的效果

4.煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。

5.電鍍廢水的重慶金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

6.造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

7.大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌較大幅度下降。

溶氣氣浮機(jī)工程整改的調(diào)試
     ①調(diào)試前的工作:拆下所釋放器,反復(fù)清洗管路及溶罐,直至出水中雜質(zhì);檢查連接溶罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的水流方向是否指向溶罐。
     ②調(diào)試時的工作:先用清水調(diào)式壓力溶罐和溶釋放,待該了正常后再向浮池內(nèi)注入原廢水。
     ③控制壓力溶罐內(nèi)的水位距罐底60~100cm,將進(jìn)出水閥門完打開,防止出水閥門處截流,泡提前釋出。
     ④異?，F(xiàn)象及解決辦法:接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出大泡或水流不穩(wěn)定,應(yīng)取下釋放器除堵塞;分離區(qū)浮渣面不平,池面常見大泡破裂,則表明泡與絮粒粘附不好應(yīng)驗查并對混凝進(jìn)行調(diào)整;不合格出水返回集水井,合格出水進(jìn)入后續(xù)處理。
     ⑤控制浮池出水調(diào)節(jié)閥管或可動堰板,將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5~10cm待水位穩(wěn)定后,用進(jìn)出水閥門調(diào)節(jié)并測量處理水量,直至達(dá)到設(shè)計流量為止。
     ⑥待浮渣積至5-8cm后,開動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查刮渣和渣能否正常進(jìn)行,出水水質(zhì)是否受到影響。
     8.日常維護(hù)及管理
     ①根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)浮渣及出水水質(zhì),調(diào)整凝劑投加量等混凝參數(shù)檢查并防止加藥管堵塞。
     ②掌握浮渣積累規(guī)律和刮渣時間,建立刮渣制度。
     ③經(jīng)常觀察溶罐的水位指示管,控制管內(nèi)水位在60-100cm之內(nèi),防止大量空竄入浮池。
     ④冬季水溫過低時,絮凝效果差,除增加投藥量外,時還需增加回流水量或溶壓力,以增加微泡數(shù)量及與絮粒的粘附,以彌補因水流粘度的增加而降低帶絮粒的上浮性能,出水水質(zhì)。
     ⑤做好日常記錄,包括處理水量、水溫、進(jìn)出水水質(zhì)、投藥量、溶水量、溶罐壓力、刮渣周期、泥渣含水率等。

溶浮設(shè)備構(gòu)造： 

 (1)溶浮

   浮集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

  穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室，從而力了去除效果。

  溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達(dá)80-100％

2)溶

   對于浮設(shè)備來說，溶好比是浮設(shè)備的“心臟”，也是浮設(shè)備的主要的 部件，在這個階段，與水在泵的處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶罐中混合成溶水，液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶大的含量達(dá) 10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶是對傳統(tǒng)浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了浮分離效 率，大大降低設(shè)備和。

 (3)刮渣機(jī)

   刮渣機(jī)的方式及速度直接影響到浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種條件，降低污泥含水率。

 (4)控制

   控制均采用的電器元件，以設(shè)備的效。

 (5)配套設(shè)備

   浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重慶要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。

氣浮機(jī)工作方式：

   浮設(shè)備可以效地用于活性污泥的濃縮，的浮設(shè)備以去除污水中的懸浮雜質(zhì)為主要，或是作為二級生物處理的預(yù)處理、生物處理進(jìn)水水質(zhì)的相對穩(wěn)定，或是放在二級生物處理之后作為二級生物處理的深度處理、確保放出水水質(zhì)符合關(guān)規(guī)準(zhǔn)的要求。