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      山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
      初級(jí)會(huì)員 | 第11年

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      厭氧反應(yīng)器的實(shí)踐

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      所  在  地濰坊市

      更新時(shí)間:2018-08-01 17:41:50瀏覽次數(shù):421次

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      四川省、重慶厭氧反應(yīng)器的實(shí)踐,明基環(huán)保新推出的三代厭氧設(shè)備IC(internal circulation)反應(yīng)器是厭氧反應(yīng)器,廢水在反應(yīng)器中自下而上流動(dòng),污染物被細(xì)菌吸附并降解,凈化過(guò)的水從反應(yīng)器上部流出。

       


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          厭氧反應(yīng)設(shè)備,,可處理高濃度的機(jī)廢水,明基環(huán)保的厭氧罐,包括UASB厭氧反應(yīng)器、IC厭氧反應(yīng)器和UBF厭氧反應(yīng)器等,其中以u(píng)asb厭氧反應(yīng)設(shè)備和ic厭氧設(shè)備較為,也較為常見(jiàn)。下面請(qǐng)跟隨我們明基環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)工程師的腳步一起來(lái)了解一下這兩類(lèi)設(shè)備的性能和原理吧!

       

      四川省、重慶厭氧反應(yīng)器的實(shí)踐

       

      工作原理:

       
        它相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成。按功能劃分,反應(yīng)器由下而上共分為5個(gè)區(qū):混合區(qū)、1厭氧區(qū)、2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和液分離區(qū)。
          混合區(qū):反應(yīng)器底部進(jìn)水、顆粒污泥和液分離區(qū)回流的泥水混合物效地在此區(qū)混合。
          1厭氧區(qū):混合區(qū)形成的泥水混合物進(jìn)入該區(qū),在高濃度污泥下,大部分機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼。混合液上升流和沼的劇烈擾動(dòng)使該反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài),加強(qiáng)了泥水表面接觸,污泥由此而保持著高的活性。隨著沼產(chǎn)量的增多,一部分泥水混合物被沼提升至部的液分離區(qū)。

          液分離區(qū):被提升的混合物中的沼在此與泥水分離并導(dǎo)出處理,泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區(qū),與反應(yīng)器底部的污泥和進(jìn)水充分混合,實(shí)現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。
      2厭氧區(qū): 經(jīng)1厭氧區(qū)處理后的廢水,除一部分被沼提升外,其余的都通過(guò)三相分離器進(jìn)入2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低,且廢水中大部分機(jī)物已在1厭氧區(qū)被降解,因此沼產(chǎn)生量較少。沼通過(guò)沼管導(dǎo)入液分離區(qū),對(duì)2厭氧區(qū)的擾動(dòng)很小,這為污泥的停留提供了利條件。

          沉淀區(qū):2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離,上清液由出水管走,沉淀的顆粒污泥返回2厭氧區(qū)污泥床。
        從IC厭氧反應(yīng)器作原理中可見(jiàn),反應(yīng)器通過(guò)2層三相分離器來(lái)實(shí)現(xiàn),獲得高污泥濃度;通過(guò)大量沼和內(nèi)循環(huán)的劇烈擾動(dòng),使泥水充分接觸,獲得良好的傳質(zhì)效果。

          隨著厭氧反應(yīng)器的發(fā)展,其處理效率不斷提高,適用范圍也由原來(lái)的污泥、糞肥消化擴(kuò)展到對(duì)各種濃度的生活污水和工業(yè)廢水的處理。而如何效保持反應(yīng)器中良的厭氧活性污泥,使污泥與進(jìn)水充分接觸,較大限度的利用微生物的處理能力,始終是厭氧反應(yīng)器發(fā)展的主導(dǎo)方向。今后厭氧反應(yīng)器的研究應(yīng)著眼于以下幾個(gè)方面:

       

      (1)追求率的處理能力:使厭氧微生物與廢水較大程度的接觸,避免短流和死角現(xiàn)象的出現(xiàn),從而使反應(yīng)器獲得較高的容積負(fù)荷,廢水在更短的HRT下得以處理。

      (2)擴(kuò)大適用范圍:傳統(tǒng)的厭氧生物技術(shù)在處理高濃度機(jī)廢水方面已取得了很大的成功。、效的處理低濃度生活污水是人們關(guān)心的新領(lǐng)域,這也為厭氧反應(yīng)器的發(fā)展開(kāi)辟了新的空間。

      (3)提高出水水質(zhì):現(xiàn)行的厭氧工藝出水大都很難達(dá)到二級(jí)放規(guī)準(zhǔn)(SS30mg/L,BOD530mg/L),還需進(jìn)行后續(xù)處理才能,一般采用厭氧-好氧或厭氧-濕地.如何解決兩套處理所帶來(lái)的工藝和操作上的復(fù)雜性的問(wèn)題,在結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的反應(yīng)器內(nèi)達(dá)到處理效果,這為厭氧反應(yīng)器的開(kāi)發(fā)提供了新的思路。

      (4)縮短啟動(dòng)時(shí)間:由于厭氧微生物世代時(shí)間長(zhǎng)且自身增殖緩慢,厭氧反應(yīng)器從開(kāi)始啟動(dòng)到達(dá)到穩(wěn)定處理效果所用時(shí)間較好氧處理工藝長(zhǎng)的多,從而限制了厭氧生物技術(shù)在一些方面的。選擇合適的接種污泥和啟動(dòng)方案對(duì)縮短厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間很大幫助。

      (5)耐沖擊負(fù)荷:效的減少水力沖擊和機(jī)物負(fù)荷沖擊所帶來(lái)的不利影響,使厭氧對(duì)不良因素(如毒性物質(zhì))的適應(yīng)性大為提高,強(qiáng)化厭氧技術(shù)在處理難降解物質(zhì)和毒性物質(zhì)方面的優(yōu)點(diǎn)。

       

      IC厭氧反應(yīng)器工作流程

       

          進(jìn)水經(jīng)過(guò)布水器輸入反應(yīng)器,與下降管循環(huán)來(lái)的污泥和出水均勻混和后,進(jìn)入*個(gè)反應(yīng)分離區(qū)內(nèi),流化床反應(yīng)室。在那里,大部分COD被降解為沼,在這個(gè)分離區(qū)產(chǎn)生的沼由低位三相分離器收集和分離,并產(chǎn)生體提升。體被提升的同時(shí),帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng),經(jīng)過(guò)一級(jí)“上升”管達(dá)到位于反應(yīng)器部的體/液體分離器,在這里沼從水和污泥中分離,離開(kāi)整個(gè)反應(yīng)器。水和污泥混和經(jīng)過(guò)同心的“下降”管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。從*級(jí)分離區(qū)的出水在二階段低負(fù)荷后處理區(qū)內(nèi)被深度處理,在那里剩余的可生物降解的COD被去除,在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼被部的三相分離器收集,并沿二級(jí)“上升管”,輸送到部旋流式體/液體分離器,實(shí)現(xiàn)沼分離和收集。同時(shí),厭氧出水(12)經(jīng)過(guò)出水堰離開(kāi)反應(yīng)器自流進(jìn)入后續(xù)處理中。

       

      四川省、重慶厭氧反應(yīng)器的實(shí)踐

       

      【適用范圍】

       

      適用于低、中、高濃度機(jī)廢水。

       

      【】

       

      1.作溫度在20 ~30℃更佳,必要時(shí)塔體外部采用保溫處理。

      2.厭氧塔設(shè)計(jì)高度應(yīng)大于6m以上。

      3.采用底部進(jìn)水方式。

      4.集室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器部面積的15~20%。

      5.反射板與隙縫之間的遮蓋應(yīng)該在100~200mm以避免上升的體進(jìn)入沉淀室。

      6.出管的直管應(yīng)該充足以從集室引出沼,別是泡沫的情況。對(duì)于低濃度污水處理,當(dāng)水力負(fù)荷是限制性 時(shí),在三相分離器縫隙處保持大的過(guò)流面積,使得較大的上升流速在這一過(guò)水?dāng)嗝嫔媳M可能的低是十分重慶要的。

      7.材質(zhì):碳鋼或里襯橡膠、PE、玻璃鋼,304不銹鋼。

      8.COD去除率:40~70%

       

      各類(lèi)厭氧反應(yīng)器性能概述

       

      (1)完混合厭氧反應(yīng)器(CSTR) 傳統(tǒng)的完混合厭氧反應(yīng)器(CSTR)是借助消化池內(nèi)厭氧活性污泥來(lái)凈化機(jī)污染物。機(jī)污染物進(jìn)入池內(nèi),經(jīng)過(guò)攪拌與池內(nèi)原的厭氧活性污泥充分接觸后,通過(guò)厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解,使廢水中的機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為沼。完混合厭氧反應(yīng)器(CSTR)池體體積較大,負(fù)荷較低,其污泥停留時(shí)間等于水力停留時(shí)間,因此不能在反應(yīng)器內(nèi)積累起足夠濃度的污泥,一般僅用于城市污水的剩余好氧污

      泥以及糞便的厭氧消化處理。

      (2)厭氧接觸反應(yīng)器 厭氧接觸工藝的反應(yīng)器是完混合式的,是在連續(xù)攪拌完混合式厭氧消化反應(yīng)器(CSTR)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)的一種較率的厭氧反應(yīng)器。反應(yīng)器出的混合液在沉淀池中進(jìn)行固液分離,污水由沉淀池上部出,沉淀池下部的污泥被回流至厭氧消化池內(nèi)。這樣的工藝既污泥不會(huì)流失,又可提高厭氧消化池內(nèi)的污泥濃度,從而提高了反應(yīng)器的機(jī)負(fù)荷率和處理效率,與普通厭氧消化池相比,可大大縮短水力停留時(shí)間。目前,混合式的厭氧接觸反應(yīng)器已被用于廢水中SS 濃度較高的好氧污泥處理、酒精廢醪

      處理。

      (3)厭氧濾器(AF) 厭氧濾器是采用填充材料作為微生物載體的一種高速厭氧反應(yīng) 器,厭氧菌在填充材料上附著生長(zhǎng),形成生物膜。生物膜與填充材料一起形成固定的濾床。厭氧濾床可分為上流式厭氧濾床和下流式厭氧濾床二種。污水在流動(dòng)過(guò)程中生長(zhǎng)并保持與充滿(mǎn)厭氧細(xì)菌的填料接觸,因?yàn)榧?xì)菌生長(zhǎng)在填料上將不隨出水流失,在短的水力停留時(shí)間下可取得較長(zhǎng)的污泥泥齡。厭氧濾器的缺點(diǎn)是填料載體較貴,反應(yīng)器建造較高,此外,當(dāng)污

      水中SS 含量較高時(shí),容生短路和堵塞。

      (4)厭氧流化床反應(yīng)器 厭氧流化床反應(yīng)器采用微粒狀填料作為微生物固定化材料,厭氧微生物附著在這些微粒上形成生物膜。由于這些微粒粒徑較小,反應(yīng)器內(nèi)采用一定范圍的上流速度,因此在反應(yīng)器內(nèi)這些微粒形成流態(tài)化。 厭氧流化床反應(yīng)器由于使用了較小的顆粒,由于形成比表面積很大的生物膜,流態(tài)化又充分改善了機(jī)物向生物膜傳遞的傳質(zhì)速率,同時(shí)它克服了厭氧濾器中可能出現(xiàn)的短路和堵塞。在這一工藝中,流態(tài)化的形成前提條件,較輕的顆?;蛐鯛畹奈勰鄬?huì)從反應(yīng)器中連續(xù)沖出,流態(tài)化的真正形成必須依賴(lài)于所形成的生物膜在厚度、密度、強(qiáng)度等方面相對(duì)均勻或形成的顆粒均勻。但實(shí)際上,生物膜的形成與剝

      落難于控制,真正的流化床形態(tài)很難實(shí)現(xiàn),致使工藝控制困難,投資和較高。

      (5)上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB) 待處理的廢水被引入 UASB 反應(yīng)器的底部,向上流過(guò)由絮狀或 顆粒狀厭氧污泥的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發(fā)生厭氧反應(yīng),產(chǎn)生沼引起污泥床的擾動(dòng)。在污泥床產(chǎn)生的沼一部分附著在污泥顆粒上,自由泡和附著在污泥顆粒上的泡上升至反應(yīng)器的上部。污泥顆粒上升撞擊到三相分離器擋板的下部,這引起附著的泡釋放;脫的污泥顆粒沉淀回到污泥層的表面。自由狀態(tài)下的沼和由污泥顆粒釋放的體被收集在三相分離器錐部的集室內(nèi)。液體中包含一些剩余的固體物和生物顆粒進(jìn)入到三相分離器的沉淀區(qū)內(nèi),剩余固體物和生物顆粒從液體中分離并通過(guò)三相分離器的錐板間隙回到污泥層。 UASB 反應(yīng)器在于可維持較高的污泥濃度,很長(zhǎng)的污泥泥齡(30 天以上),較高的進(jìn)水容積負(fù)荷率,從而大大提高了厭氧反應(yīng)器體積的處理能力。但是對(duì)于SS 含量很高的污水,由于三相分離器泥水分離能力的限制,不可避免地造

      成出水中含泥量很高,整個(gè)的投資也較大。

      (6)膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器(EGSB) EGSB 是在UASB 反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)相似,所不同的是在EGSB 反應(yīng)器中采用相當(dāng)高的上流速度,因此,在EGSB 反應(yīng)器中顆粒污泥處于完或部分“膨脹化”的狀態(tài),即污泥床的體積由于顆粒之間的平均距離的增加而擴(kuò)大。為了提高上升速度,EGSB 反應(yīng)器采用較大的高度與直徑比和很大的回流比。在高速上升速度和產(chǎn)的攪拌下,廢水與顆粒污泥間的接觸更充分,因此可允許廢水在反應(yīng)器中很短的水力停留時(shí)間,從而EGSB 可以高速地處理濃度較低的機(jī)廢水。 4 幾種特例的厭氧反應(yīng)器適用性能比較 幾種特例的厭氧反應(yīng)器適用性能比較見(jiàn)以下表: 表6-1 幾種特例的厭氧反應(yīng)器適用性能分析表 反應(yīng)器名稱(chēng) 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 適用范圍 完混合厭氧反應(yīng)器(CSTR) 投資小、管理簡(jiǎn)單 容積負(fù)荷率低,效率較低,出水水質(zhì)較差 適用于SS 含量很高的污泥處理 厭氧接觸反應(yīng)器 投資較省、管理簡(jiǎn)單,容積負(fù)荷率較高,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng) 停留時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),出水水質(zhì)相對(duì)較差 適用于高濃度、高懸浮物的機(jī)廢水 厭氧濾器(AF) 處理,耐負(fù)荷能力強(qiáng),出水水質(zhì)相對(duì)較好 投資較大,反應(yīng)器容易短路和堵塞 適用于SS 含量較低的機(jī)廢水 厭氧流化床反應(yīng)器 處理,不易短路和堵塞 實(shí)現(xiàn)真正的流態(tài)化污泥床難度較大,管理要求較高 適用于處理種工業(yè)廢水 上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB) 處理,耐負(fù)荷能力強(qiáng),出水水質(zhì)相對(duì)較好 投資相對(duì)較大,對(duì)廢水SS 含量要求嚴(yán)格 適用于SS 含量適低的機(jī)廢水 膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器(EGSB) 處理,負(fù)荷能力強(qiáng),出水水質(zhì)相對(duì)較好 投資相對(duì)較大,對(duì)廢水SS 含量要求嚴(yán)格 適用于SS 含量

      較少和濃度相對(duì)較低的機(jī)廢水

       

      設(shè)備簡(jiǎn)介


        在已開(kāi)發(fā)的厭氧反應(yīng)器中,UASB反應(yīng)器是一種研究較為深入、較為的厭氧反應(yīng)器,已大量成功地于處理各種廢水。



      設(shè)備特點(diǎn)


        1、 微生物均以顆粒污泥固定化方式存在于反應(yīng)器之中,反應(yīng)器容積的生物量高。
        2、 能承受更高的水力負(fù)荷,并具較高的機(jī)污染物凈化效能。
        3、 用于將污泥或流出液人工回流的機(jī)械攪拌一般維持在低限度,甚至可完取消。尤其是顆粒污泥UASB反應(yīng)器,由于顆粒污泥的密度較小,在適度的水力負(fù)荷范圍內(nèi),可以靠反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的體來(lái)實(shí)現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分混合及接觸。因此,UASB可節(jié)省攪拌和回流污泥所需的設(shè)備和能耗。
        4、 在反應(yīng)器上部設(shè)置了—固—液三相分離器,對(duì)沉降良好的污泥或顆粒污泥可以自行分離沉降并返回反應(yīng)器主體,不須附設(shè)沉淀分離裝置、輔助脫裝置及回流污泥設(shè)備,簡(jiǎn)化了工藝,節(jié)約了投資和。


       

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      厭氧塔部件組成及點(diǎn)

       

          UBF的組成:厭氧塔塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒塔體,分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由塔體、布水、污泥床、生物載體區(qū)、三相分離器、浮渣速裝置和回流等組成。

       

      UBF反應(yīng)器點(diǎn)可歸納為:

       

      (1) UBF反應(yīng)器, 集厭氧生物濾池(AF)與升流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB),和沉淀于一體。

      (2) UBF反應(yīng)器的較大點(diǎn)是能在反應(yīng)器內(nèi)形成顆粒污泥,使反應(yīng)器內(nèi)平均污泥濃度達(dá)到30~40g/L,底部污泥濃度可高達(dá)60~80g/L。

      (3) UBF反應(yīng)器具很高的容積負(fù)荷,一般為10~20kgCODCr/(m3·d),較高可達(dá)30kgCODcr/(m3·d)。而且水力停留時(shí)間短,通常采用中溫厭氧消化,時(shí)可以在常溫下。

      (4)反應(yīng)器內(nèi)設(shè)三相分離器,在沉淀區(qū)分離的污泥能自動(dòng)回流到反應(yīng)區(qū),而切還增加了回流裝置。并利用自身產(chǎn)生的沼和進(jìn)水水流來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌混合,也不需要混合攪拌設(shè)備。因此,簡(jiǎn)化了工藝環(huán)節(jié)和減少了工藝設(shè)備,維護(hù)較簡(jiǎn)單。

      (5) UBF反應(yīng)器內(nèi)設(shè)生物載體區(qū),是一種懸浮生長(zhǎng)和附著生長(zhǎng)的厭氧消化方法,厭氧復(fù)合床反應(yīng)器(UBF)與厭氧生物濾池相比,減少了填料層的高度,也就減少了濾池被堵塞的可能性;與UASB法相比,填料層既是厭氧微生物的載體,又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片,從而能使厭氧反應(yīng)器保持較高的微生物量,并使出水水質(zhì)得到。

         厭氧復(fù)合床反應(yīng)器綜合了厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn),克服了它們的缺點(diǎn),不但增加了生物量,而且提高了反應(yīng)區(qū)的容積利用率,反應(yīng)器的總高度可大于10m,從而減少了占地面積,處理能力也較大提高。

         反應(yīng)器采用玻璃鋼材質(zhì),一次整體纏繞工藝成,制作方便、強(qiáng)、、處理、、、、。

         反應(yīng)器可配備分析儀、PH控制計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制,以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上,使管理人員一目了然,并故障報(bào)警,便于管理與維護(hù)。

       

      上流式厭氧生物反應(yīng)器(UASB)工藝簡(jiǎn)介


          上流式厭氧生物反應(yīng)器(UASB),是荷蘭學(xué)者Lettinga等人在20世紀(jì)70年代初開(kāi)發(fā)的。其基本原理是:反應(yīng)器主體分為上下兩個(gè)區(qū)域,即反應(yīng)區(qū)和、液、固三相分離區(qū),在下部的反應(yīng)區(qū)內(nèi)是沉淀性能良好的厭氧污泥床;高濃度機(jī)廢水通過(guò)布水進(jìn)入反應(yīng)器底部,向上流過(guò)厭氧污泥床,與厭氧污泥充分接觸反應(yīng),機(jī)物被轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳,、液、固由部三相分離器分離。出水COD的去除率可達(dá)到80%以上,容積負(fù)荷5—10kgCOD/(m3.d),分離后的沼可作為能源利用。
          厭氧生物處理是利用厭氧性微生物的代謝性,在不需提供外源能量的條件下,以被還原機(jī)物作為受氫體,同時(shí)產(chǎn)生能源價(jià)值的甲烷體。厭氧生物處理法不僅適用于高濃度機(jī)廢水,也可適用于低濃度機(jī)廢水,如城市污水等,進(jìn)水COD濃度范圍為幾百至幾毫克升。
           在社會(huì)提倡循環(huán),關(guān)注工業(yè)廢棄物實(shí)施資源化再生利用的今天,厭氧生物處理顯然是能夠使污水資源化的優(yōu)選工藝。

       

      主要優(yōu)點(diǎn)


          UASB內(nèi)厭氧污泥濃,平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;
          機(jī)負(fù)荷高,水力停留時(shí)間短,例如采用中溫發(fā)酵時(shí),容積負(fù)荷一般為10kgCOD/(m3.d)左右;
          混合攪拌設(shè)備,靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼的上升運(yùn)動(dòng),使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài),對(duì)下部的污泥層也一定程度的攪動(dòng);
          污泥床不設(shè)載體,節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵塞問(wèn)題;
          UASB內(nèi)設(shè)三相分離器,通常不設(shè)沉淀池,被沉淀區(qū)分離出來(lái)的污泥重慶新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi),通??梢圆辉O(shè)污泥回流設(shè)備,動(dòng)力較小。

       

          IC厭氧反應(yīng)器是一種的反應(yīng)器,是在上流式厭氧污泥床(UASB)的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)而成的三代厭氧反應(yīng)器,具負(fù)荷高、、能耗低、占地少、投資省和等優(yōu)點(diǎn)。

          進(jìn)水經(jīng)過(guò)布水器輸入反應(yīng)器,與下降管循環(huán)來(lái)的污泥和出水均勻混和后,進(jìn)入*個(gè)反應(yīng)分離區(qū)內(nèi),流化床反應(yīng)室。在那里,大部分COD被降解為沼,在這個(gè)分離區(qū)產(chǎn)生的沼由低位三相分離器收集和分離,并產(chǎn)生體提升。體被提升的同時(shí),帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng),經(jīng)過(guò)一級(jí)“上升”管達(dá)到位于反應(yīng)器部的體/液體分離器,在這里沼從水和污泥中分離,離開(kāi)整個(gè)反應(yīng)器。水和污泥混和經(jīng)過(guò)同心的“下降”管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。從*級(jí)分離區(qū)的出水在二階段低負(fù)荷后處理區(qū)內(nèi)被深度處理,在那里剩余的可生物降解的COD被去除,在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼被部的三相分離器收集,并沿二級(jí)“上升管”,輸送到部旋流式體/液體分離器,實(shí)現(xiàn)沼分離和收集。同時(shí),厭氧出水經(jīng)過(guò)出水堰離開(kāi)反應(yīng)器自流進(jìn)入后續(xù)處理中。

          結(jié)構(gòu)采用鋼板焊接,外做保溫。

          是在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上,通過(guò)消化吸收*技術(shù),對(duì)傳統(tǒng)UASB反應(yīng)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改革與創(chuàng)新,并在高濃度機(jī)廢水的處理上達(dá)到*水平,先后于大淀粉、生物制藥(阿維菌素、維生素、等),工藝設(shè)計(jì),設(shè)備處理廢水能力強(qiáng)、能耗低、低、產(chǎn)量高,每公斤COD可產(chǎn)0.58-0.6m3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)0.35的理論值,厭氧污泥部顆?;?,較好地解決了厭氧反應(yīng)器UASB高濃度機(jī)廢水中三相分離,酸化控制,顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點(diǎn),具的空間。

       

      厭氧生化法的基本

       

          廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程與能源工程中的一項(xiàng)重慶要技術(shù),是機(jī)廢水強(qiáng)力的處理方法之一,過(guò)去,它多用于城市污水的污泥、機(jī)廢料及其部分高濃度機(jī)廢水的處理,在建筑物形式上主要采用普通消化池,由于存在水力停留時(shí)間長(zhǎng)、機(jī)負(fù)荷低等缺點(diǎn),較長(zhǎng)時(shí)間限制了它在廢水處理中的,20世紀(jì)70年代以來(lái),能源短缺日益突出,能能源的廢水厭氧技術(shù)受到重慶視,研究與實(shí)踐不斷深入,開(kāi)發(fā)了各種工藝與設(shè)備,大幅度地提高了厭氧反應(yīng)器內(nèi)活性污泥的持量,使處理時(shí)間大大縮短,效率提高,厭氧生化法與好氧生化法相比具下列優(yōu)缺點(diǎn):

       

      七個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):

       

      ● 能耗低

      ● 負(fù)荷高

      ● 剩余污泥量少

      ● 氮、磷營(yíng)養(yǎng)需要量較少

      ● 厭氧處理過(guò)程一定殺菌,可以殺死廢水與污水中的寄生蟲(chóng)、病毒等

      ● 厭氧活性污泥可以?xún)?chǔ)存,厭氧反應(yīng)器可以季節(jié)性或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)。

       

      三個(gè)方面的缺點(diǎn):

       

      ● 厭氧微生物增殖緩慢,因而厭氧設(shè)備啟動(dòng)和處理時(shí)間比好氧設(shè)備大

      ● 出水往往需要進(jìn)一步處理,故一般在厭氧處理后串聯(lián)好氧處理

      ● 厭氧處理操作控制因素較為復(fù)雜

       

      IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)

       

          IC反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具優(yōu)點(diǎn)。

       

      (1)容積負(fù)荷高:IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃,微生物量大,且存在內(nèi)循環(huán),傳質(zhì),進(jìn)水機(jī)負(fù)荷可超過(guò)普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。

      (2)節(jié)省投資和占地面積:IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右,其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4~1/3左右,大大降低了反應(yīng)器的基建投資[5]。而且IC反應(yīng)器高徑比很大(一般為4~8),所以占地面積別省,非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。

      (3)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng):處理低濃度廢水(COD=2000~3000mg/L)時(shí),反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2~3倍;處理高濃度廢水(COD=10000~15000mg/L)時(shí),內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10~20倍[5]。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合,使原水中的害物質(zhì)得到充分稀釋?zhuān)蟠蠼档土硕疚飳?duì)厭氧消化過(guò)程的影響。

      (4)抗低溫能力強(qiáng):溫度對(duì)厭氧消化的影響主要是對(duì)消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含大量的微生物,溫度對(duì)厭氧消化的影響變得不再突出和嚴(yán)重慶。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件(20~25 ℃)下進(jìn)行,這樣減少了消化保溫的困難,節(jié)省了能量。

      (5)具緩沖pH的能力:內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于1厭氧區(qū)的出水回流,可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度,對(duì)pH起緩沖,使反應(yīng)器內(nèi)pH保持較佳狀態(tài),同時(shí)還可減少進(jìn)水的投堿量。

      (6)內(nèi)部自動(dòng)循環(huán),不必外加動(dòng)力:普通厭氧反應(yīng)器的回流是通過(guò)外部加壓實(shí)現(xiàn)的,而IC反應(yīng)器以自身產(chǎn)生的沼作為提升的動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán),不必設(shè)泵強(qiáng)制循環(huán),節(jié)省了動(dòng)力消耗。

      (7)性好:利用二級(jí)UASB串聯(lián)分級(jí)厭氧處理,可以補(bǔ)償厭氧過(guò)程中K s高產(chǎn)生的不利影響。Van Lier[6]在1994年證明,反應(yīng)器分級(jí)會(huì)降低出水VFA濃度,延長(zhǎng)生物停留時(shí)間,使反應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定。

      (8)啟動(dòng)周期短:IC反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高,生物增殖快,為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供利條件。IC反應(yīng)器啟動(dòng)周期一般為1~2個(gè)月,而普通UASB啟動(dòng)周期長(zhǎng)達(dá)4~6個(gè)月。

      9)沼利用價(jià)值高:反應(yīng)器產(chǎn)生的生物純,CH470%~80%,CO220%~30%,其它機(jī)物為1%~5%,可作為燃料加以利用。

       

          明基環(huán)保的厭氧反應(yīng)設(shè)備主要用于處理高濃度機(jī)廢水,像屠宰養(yǎng)殖業(yè)和食品加工等污水污染較為嚴(yán)重慶的企業(yè)或工都是對(duì)該設(shè)備需求較為的群體,且我們可以配套我們的氣浮機(jī)、加藥裝置、一體化污水處理設(shè)備和消毒設(shè)備等其他各類(lèi)污水處理設(shè)備成套,滿(mǎn)足您的套式需求。

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