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      山東明基環(huán)保設備有限公司
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      山西省IC厭氧反應設備

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      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質生產(chǎn)商

      所  在  地濰坊市

      更新時間:2017-10-24 15:19:59瀏覽次數(shù):808次

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      山西省IC厭氧反應設備,厭氧過程實質是一系列復雜的生化反應,其中的底物、各類中間產(chǎn)物、Z終產(chǎn)物以及各種群的微生物之間相互,形成一個復雜的微生態(tài),類似于宏觀 生態(tài)中的食物鏈關系,各類微生物間通過營養(yǎng)底物和代謝產(chǎn)物形成共生關系(symbiotic)或共營養(yǎng)關系(symtrophic)。

      厭氧反應器

      隨著科學的發(fā)展,的不斷深入,許多新技術,新材料,新理念被運用 于行業(yè),使我技術得到的長足的發(fā)展。食品、生物、化工等行業(yè)放大部分廢水都屬于高濃度機廢水,利用常規(guī)的物化、生化處理難達到處理,同時存在操作管理,投資大,高等一問題。

      其他

      厭氧流化床反應器是一種的生物膜法處理方法。它是利用砂等大表面積的 物質為載體。厭氧微生物以膜形式結在砂或其它載體的表面,在污水中成流動狀態(tài),微生物與污水中的機物進行接觸吸附分解機物,從而達到處理的。厭氧反應器,在內外厭氧處理中*采用以砂為載體,設備結構為內外兩個圓筒,利用制的軸流泵,使污水和機生物膜的砂在外筒中進行循環(huán),達到流化的。 由于砂的比表面積大,每立方米可5500-6500m2/m3(折合一般填料40-50m3),因而生物接觸面積別大,因而處理效率很高,每立方米效反應器容積可每天處理COD達35-45公斤COD/m3。山西省IC厭氧反應設備

       

      概述

      實踐表明,一個成功的反應器必須是:①具備良好的截留污泥的性能,以擁足夠的生物量;②生物污泥能夠與進水基質充分混合接觸,以微生物能 夠充分利用其活性降解水中的基質。同時,研究人員基于對各類化合物厭氧降解機理研究的進展,從厭氧底物降解途徑和動力學兩方面入手,分析提高和保持反應器內微生物活性的可能措施,并與反應器的設計相結合,面提高反應器的性能。

      厭氧過程實質是一系列復雜的生化反應,其中的底物、各類中間產(chǎn)物、zui終產(chǎn)物以及各種群的微生物之間相互,形成一個復雜的微生態(tài),類似于宏觀 生態(tài)中的食物鏈關系,各類微生物間通過營養(yǎng)底物和代謝產(chǎn)物形成共生關系(symbiotic)或共營養(yǎng)關系(symtrophic)。因此,反應器作為提供微生物生長繁殖的微生態(tài),各類微生物的平穩(wěn)生長、物質和能量流動的順暢是保持該持續(xù)穩(wěn)定的必要條件。如何培養(yǎng)和保持相關類微生物的平衡生長已經(jīng)成為反應器的設計思路。

      IC厭氧反應器工作流程

      進水經(jīng)過布水器輸入反應器,與下降管循環(huán)來的污泥和出水均勻混和后,進入*個反應分離區(qū)內,流化床反應室。在那里,大部分COD被降解為沼,在這個分離區(qū)產(chǎn)生的沼由低位三相分離器收集和分離,并產(chǎn)生體提升。體被提升的同時,帶動水和污泥作向上運動,經(jīng)過一級“上升”管達到位于反應器部的體/液體分離器,在這里沼從水和污泥中分離,離開整個反應器。水和污泥混和經(jīng)過同心的“下降”管直接滑落到反應器底部形成內部循環(huán)流。從*級分離區(qū)的出水在二階段低負荷后處理區(qū)內被深度處理,在那里剩余的可生物降解的COD被去除,在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼被部的三相分離器收集,并沿二級“上升管”,輸送到部旋流式體/液體分離器,實現(xiàn)沼分離和收集。同時,厭氧出水(12)經(jīng)過出水堰離開反應器自流進入后續(xù)處理中。

      IC厭氧反應器優(yōu)點

      IC反應器的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具優(yōu)點。山西省IC厭氧反應設備

      (1)容積負荷高:IC反應器內污泥濃,微生物量大,且存在內循環(huán),傳質,進水機負荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上。

      (2)節(jié)省投資和占地面積:IC反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右,其體積相當于普通反應器的1/4~1/3左右,大大降低了反應器的基建投資[5]。而且IC反應器高徑比很大(一般為4~8),所以占地面積別省,非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。

      (3)抗沖擊負荷能力強:處理低濃度廢水(COD=2000~3000mg/L)時,反應器內循環(huán)流量可達進水量的2~3倍;處理高濃度廢水(COD=10000~15000mg/L)時,內循環(huán)流量可達進水量的10~20倍[5]。大量的循環(huán)水和進水充分混合,使原水中的害物質得到充分稀釋,大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。

      (4)抗低溫能力強:溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含大量的微生物,溫度對厭氧消化的影響變得不再突出和嚴重慶。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件(20~25 ℃)下進行,這樣減少了消化保溫的困難,節(jié)省了能量。

      (5)具緩沖pH的能力:內循環(huán)流量相當于1厭氧區(qū)的出水回流,可利用COD轉化的堿度,對pH起緩沖,使反應器內pH保持較佳狀態(tài),同時還可減少進水的投堿量。

      (6)內部自動循環(huán),不必外加動力:普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現(xiàn)的,而IC反應器以自身產(chǎn)生的沼作為提升的動力來實現(xiàn)混合液內循環(huán),不必設泵強制循環(huán),節(jié)省了動力消耗。

      (7)性好:利用二級UASB串聯(lián)分級厭氧處理,可以補償厭氧過程中K s高產(chǎn)生的不利影響。Van Lier[6]在1994年證明,反應器分級會降低出水VFA濃度,延長生物停留時間,使反應進行穩(wěn)定。

      (8)啟動周期短:IC反應器內污泥活性高,生物增殖快,為反應器快速啟動提供利條件。IC反應器啟動周期一般為1~2個月,而普通UASB啟動周期長達4~6個月。

      (9)沼利用價值高:反應器產(chǎn)生的生物純,CH4為70%~80%,CO2為20%~30%,其它機物為1%~5%,可作為燃料加以利用[8]。

      IC厭氧反應器 適用范圍

      IC厭氧反應器是一種的反應器,為三代厭氧反應器的代表類(UASB為二代厭氧反應器的代表類),與二代厭氧反應器相比,它具占地少、機負荷高、抗沖擊能力更強,性能更穩(wěn)定、操作管理更簡單。當COD為10000-15000mg/1時的高濃度機廢水;二代UASB反應器一般容積負荷為5-8kgCOD/m3;三代AIC厭氧反應器容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。IC厭氧反應器適用于機高濃度廢水,如,淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、酒精廢水 造紙廢水等。

      詳細

      山東明基環(huán)保設備有限公司主要加工一體化污水處理設備、一體化加藥裝置、氣浮機、mbr污水處理設備、玻璃鋼一體化地埋式一體化污水處理成套設備、消毒 設備及二氧化氯發(fā)生器等,可根據(jù)客戶要求為您量身,3-5天出貨,質量憂,是您改善污水,提高環(huán)境質量的*哦!“廣交天下朋友,共創(chuàng)人類美好生存空間”我們真誠期待著與您的合作。廣大新老客戶前來 咨詢,來電即享2000元技術人員安裝的哦!??!

       

      IC反應器是三代厭氧反應器。與其他厭氧反應器相比,具更高的處理效能,大大縮小了反應器的容積,降低了工程投資,節(jié)省了占地面積等點。


      工作原理: 
        它相似由2UASB反應器串聯(lián)而成。按功能劃分,反應器由下而上共分為5個區(qū):混合區(qū)、1厭氧區(qū)、2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和液分離區(qū)。
      混合區(qū):反應器底部進水、顆粒污泥和液分離區(qū)回流的泥水混合物效地在此區(qū)混合。
      1厭氧區(qū):混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū),在高濃度污泥下,大部分機物轉化為沼?;旌弦荷仙骱驼拥膭×覕_動使該反應區(qū)內污泥呈膨脹和流化狀態(tài),加強了泥水表面接觸,污泥由此而保持著高的活性。隨著沼產(chǎn)量的增多,一部分泥水混合物被沼提升至部的液分離區(qū)。

      液分離區(qū):被提升的混合物中的沼在此與泥水分離并導出處理,泥水混合物則沿著回流管返回到zui下端的混合區(qū),與反應器底部的污泥和進水充分混合,實現(xiàn)了混合液的內部循環(huán)。
      2厭氧區(qū): 經(jīng)1厭氧區(qū)處理后的廢水,除一部分被沼提升外,其余的都通過三相分離器進入2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低,且廢水中大部分機物已在1厭氧區(qū)被降解,因此沼產(chǎn)生量較少。沼通過沼管導入液分離區(qū),對2厭氧區(qū)的擾動很小,這為污泥的停留提供了利條件。

      沉淀區(qū):2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進行固液分離,上清液由出水管走,沉淀的顆粒污泥返回2厭氧區(qū)污泥床。
        從IC反應器工作原理中可見,反應器通過2層三相分離器來實現(xiàn),獲得高污泥濃度;通過大量沼和內循環(huán)的劇烈擾動,使泥水充分接觸,獲得良好的傳質效果。

      IC厭氧反應器

      IC厭氧反應器是一種的反應器,是在上流式厭氧污泥床(UASB)的基礎上研制開發(fā)而成的三代厭氧反應器,具負荷高、、能耗低、占地少、投資省和等優(yōu)點。

      進水經(jīng)過布水器輸入反應器,與下降管循環(huán)來的污泥和出水均勻混和后,進入*個反應分離區(qū)內,流化床反應室。在那里,大部分COD被降解為沼,在這個分離區(qū)產(chǎn)生的沼由低位三相分離器收集和分離,并產(chǎn)生體提升。體被提升的同時,帶動水和污泥作向上運動,經(jīng)過一級上升管達到位于反應器部的體/液體分離器,在這里沼從水和污泥中分離,離開整個反應器。水和污泥混和經(jīng)過同心的下降管直接滑落到反應器底部形成內部循環(huán)流。從*級分離區(qū)的出水在二階段低負荷后處理區(qū)內被深度處理,在那里剩余的可生物降解的COD被去除,在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼被部的三相分離器收集,并沿二級上升管,輸送到部旋流式體/液體分離器,實現(xiàn)沼分離和收集。同時,厭氧出水經(jīng)過出水堰離開反應器自流進入后續(xù)處理中。

      結構采用鋼板焊接,外做保溫。

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