瀝青蠟含量測(cè)定儀彩頁(yè)資料， WSY-010石油瀝青蠟含量測(cè)定儀由上海喆鈦機(jī)械制造有限公司是依據(jù)SH/T0425－92《石油瀝青蠟含量測(cè)定方法》標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)設(shè)計(jì)制作的。制冷機(jī)組采用壓縮機(jī)，本儀器符合交通部JTJ052－2011標(biāo)準(zhǔn)。其溫度控制部分采用精度、反映快、讀數(shù)清晰的數(shù)字電子溫控表制冷機(jī)為15KW、F22功率壓縮機(jī)，深冷可達(dá)—28°C。

瀝青蠟含量測(cè)定儀彩頁(yè)資料

 

 

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瀝青蠟含量測(cè)定儀彩頁(yè)資料WSY-010石油瀝青含蠟量測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)
整機(jī)功率：2.5KW。（制冷功率：1.5KW，加熱功率：1KW）。 
攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)／分鐘。 
制冷工質(zhì)為Ｆ２２，限溫度為-３０°Ｃ。 
使用條件：電源電壓220V，頻率50HZ，環(huán)境溫度：室溫，相對(duì)濕度小于85％。 
外形尺寸：780×650×1300mm（制冷）。 
控溫精度：±0.5°C。 
重量：118KG 
環(huán)境溫度：5～40℃ 
環(huán)境濕度：≦85﹪

 

WSY-010石油瀝青蠟含量測(cè)定儀本機(jī)配套儀器
1、 柱桿塞3套。 
2、 沙心漏斗3個(gè)。 
3、 吸濾瓶3個(gè)。 
4、 試管3個(gè)。 

 

WSY-010石油瀝青蠟含量測(cè)定儀操作規(guī)程
1、將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋約30mm。打開(kāi)瀝青蠟含量測(cè)定儀電源開(kāi)關(guān)，在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度。 
2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g，準(zhǔn)確0.1g，用軟木塞蓋嚴(yán)，用錐形瓶做接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞測(cè)開(kāi)小孔以備不凝氣體逸出，用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜帷?nbsp;
3、調(diào)節(jié)火焰溫度，是從加熱開(kāi)始起5-8分鐘內(nèi)達(dá)到初餾，以每分鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾出止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅，必須使蒸餾從加熱開(kāi)始了在25分鐘內(nèi)完成。蒸餾了后，在支管中殘留的餾出油不應(yīng)流入接受器中。 
4、餾出油稱準(zhǔn)0.05g，為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng)。 
5、將冷卻過(guò)濾裝置組裝好。 
6、將冷卻過(guò)濾裝置放入-20±0.5℃的冷浴缸中，冷卻1小時(shí)。 
7、啟動(dòng)抽慮裝置。 
8、從瀝青蠟含量測(cè)定儀冷浴中取出試樣冷卻過(guò)濾裝置，取下吸慮瓶，將其沖洗干凈，在將30ml已預(yù)熱的石油清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子是溶液流過(guò)濾漏斗。待漏斗中無(wú)溶液后，在用熱石油溶解漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml，然后立即進(jìn)行吸慮，無(wú)液滴滴落。 
9、將吸慮瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中，并用常溫的石油分三次清洗吸慮瓶，每次用量10-15ml。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油后方如真空干燥1小時(shí)，殘壓力21-35Kpa，然后將蠟收回瓶放入干燥器冷卻1小時(shí)，準(zhǔn)確0.1mg. 

 

WSY-010石油瀝青蠟含量測(cè)定儀使用方法
在冷浴箱內(nèi)加入乙醇，液面度不低于上蓋板20mm，將傳感器插入冷浴中，插上電源依次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、控溫開(kāi)關(guān)、制冷開(kāi)關(guān)。注意：不可以同時(shí)打開(kāi)所有開(kāi)關(guān)，以機(jī)組感性負(fù)載啟動(dòng)電流過(guò)燒斷保險(xiǎn)絲。所有開(kāi)關(guān)依次打開(kāi)后，(按下開(kāi)關(guān)上部為開(kāi)，按下開(kāi)關(guān)下部為關(guān))攪拌、制冷，電源的指示燈亮，加熱指示燈表示加熱兩端的電源通斷情況，控溫儀表輸出控制信號(hào)時(shí)燈亮。待到溫度降到規(guī)定溫度是，按標(biāo)準(zhǔn)方法操作。 
1.將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋20mm.。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)(注意：儀器電源應(yīng)按標(biāo)接地)，在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度(-20°C)。 
2.向裂解瓶中裝入試樣50g。稱準(zhǔn)0.1 g，用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶，用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶做接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞側(cè)開(kāi)個(gè)小孔以備不凝氣體溢出。 
3.用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜幔尰鹧鎸恐車≌{(diào)節(jié)火焰溫度，始從加熱開(kāi)始起在5-8分鐘內(nèi)達(dá)到蒸餾，以每分鐘兩滴的速度連開(kāi)始了在25分鐘內(nèi)完成。蒸餾了后，在支管中殘留的流出油不應(yīng)流入接受器中。 
4.流出油稱準(zhǔn)0.05g為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng)，從油樣中取適量試樣，加入已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中稱準(zhǔn)1ml,使其冷卻過(guò)濾后所得的蠟量在50-100mg之間，油量不過(guò)10g。 
5.將冷卻過(guò)濾裝置組裝好，在盛有油樣的100ml錐形瓶加入10m，充分溶解后移入試樣冷卻筒，用15ml分兩次清洗錐形瓶，再加入20ml進(jìn)行混合。 
6.將冷卻過(guò)濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中，冷卻1小時(shí)，使蠟充分結(jié)晶，拔下柱塞，過(guò)濾被析出的蠟用適當(dāng)方法將柱桿塞在試樣冷卻筒中吊起來(lái)，再過(guò)濾30分鐘。 
7.啟動(dòng)過(guò)濾裝置，保持濾液的過(guò)濾速度每秒滴左右，當(dāng)蠟層上濾液將盡時(shí)，次加入30ml預(yù)冷-20°C的---乙醇(1：1)混合溶劑，洗滌蠟層，柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁，將蠟中的溶劑抽干。 
8.從冷浴中取出試樣冷卻過(guò)濾裝置，取下吸濾瓶，將其中溶液倒入回收瓶中，吸濾瓶也用----乙醇混合溶液沖洗3次，每次用量10-15ml,洗液也并倒入回收瓶中。 
9.將冷卻過(guò)濾裝置重新裝好，在將30ml已預(yù)熱50-60°C的石油精洗試樣冷卻及塞子，拔起塞子使溶液流+過(guò)濾漏斗，待漏斗中無(wú)溶液后在用石油溶解石油中的蠟兩次，每次用量35ml,然后立即進(jìn)行吸濾，沒(méi)有液體滴落為止。 
10.將吸濾瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中，并用常溫石油分三次清洗吸濾瓶，每次用量10-15ml洗液倒入錐形瓶中的蠟液中。 
11.將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油后放入真空干燥箱內(nèi)1小時(shí)，干燥條件為105±0.5°C，殘壓力21-35KPa,,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻1小時(shí)，稱準(zhǔn)0.1mg。 
12.整個(gè)試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉所有電源開(kāi)關(guān)。

 

 

產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)，我們額退款

JJ-1精密增力電動(dòng)攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù): * 電源：２２０Ｖ＋１０％，５０Ｈｚ * 電機(jī)功率：任選（25、40、60、100、160、200瓦） * 轉(zhuǎn)速：3０００轉(zhuǎn)／分 * 噪音：小于４０分貝

THD-0506低溫恒溫水浴槽特點(diǎn) 1 風(fēng)冷式封閉壓縮機(jī)組制冷 2 設(shè)有外循環(huán)泵，可建立機(jī)外二恒溫場(chǎng) 3 槽內(nèi)冷液可外引，冷卻機(jī)外試驗(yàn)容器 4 采用 XTT-7 微機(jī)智能控制系統(tǒng) 5 觸摸軟鍵可快速設(shè)定溫度，操作方便 6 上窗口 LED 印數(shù)顯溫度測(cè)量值：下窗口 LED 數(shù)顯溫度設(shè)定值 7 微機(jī)修正溫度測(cè)量值偏差，數(shù)顯精度 0.1 ℃ 8 ．具有溫報(bào)帶系統(tǒng) 9、增值鍵(▲) 10、制冷壓縮機(jī)組 11、微機(jī)智能控制儀

CFC-6水泥游離氧化鈣測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)電源：220V±10% 50HZ 電機(jī)：無(wú)調(diào)速功率：≤800W 測(cè)量范圍：0-10.00%FCaO 分度精度：0.01FCaO 測(cè)量精度：1%≤FCaO%≤3% 誤差≤0.2%（值） FCaO%≤1% 誤差≤0.1%（值）電常數(shù)：1±0.2 溫度精度：0.1℃ 溫度控制精度：C±2℃ C -設(shè)定溫度值溫度設(shè)定范圍：0-99℃ 使用環(huán)境溫度：0-85℃ 使用環(huán)境濕度：小于85%RH 不凝露無(wú)振動(dòng)和強(qiáng)磁場(chǎng)外形尺寸;460*300*200 5KG

SM500*500水泥試驗(yàn)小磨結(jié)構(gòu)本試驗(yàn)?zāi)ニ怯烧謿?、磨?jiǎn)、支座、控制箱等四部分組成。 1、罩殼：采用鐵板制成，分上、下箱體、門開(kāi)在箱體上，從這可以卸下磨門，進(jìn)行操作，下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚(yáng)。 2、磨筒：由簡(jiǎn)體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機(jī)等組成。 3、支座：它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件，支撐磨筒、罩殼、底部有六個(gè)∮28底角螺栓孔，用以固定設(shè)備。 4、控制箱：由按鈕、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)、時(shí)間繼電器，熱繼電器、指示燈等組成，用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止。

HQP-200混凝土雙刀巖石芯樣切割機(jī)技術(shù)參數(shù) 1 可切度(mm)：170mm,180mm(標(biāo)配）,210mm,300mm 2 金剛石切刀(mm)： Φ450(170mm)，Φ500（180mm）(標(biāo)配）,Φ600（210mm）,Φ800（300mm） 3 工作形式： 單、雙刀切割兩平面，單刀切割 4 主電機(jī)：Y112M-4 3KW(標(biāo)配） Y112M-4 4KW 5 切刀線速度 33-45m/s 6 工作進(jìn)度 電控調(diào)速，可調(diào)，工作時(shí)間連續(xù) 電機(jī)為0.55KW調(diào)速電機(jī) 7 噪音 ≦80dB 8 外形尺寸 長(zhǎng)1650*寬880*1200mm 9 重量 750kg

1平方型混凝土振動(dòng)臺(tái)安裝使用與維修 1、振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時(shí)上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。 2、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車前，先開(kāi)車3—5分鐘后停車，對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊后方可使用。 3、振動(dòng)臺(tái)布振實(shí)過(guò)程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面對(duì)稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計(jì)配制。 4、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命。 5、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠的接地線，確保。

XCGS-50磁選管主要技術(shù)參數(shù) 1、磁場(chǎng)參數(shù)空氣隙δ:52毫米磁場(chǎng)強(qiáng)度H:350MT 2、玻璃管參數(shù) 直徑D:Φ50毫米 擺動(dòng)頻率r:70次/分 移動(dòng)行程L:40毫米 3、試料粒度:0.5毫米 4、電源:單相交流50周220伏 5、機(jī)器重量:200公斤

MQS-2路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀主要技術(shù)參數(shù)載荷：100KN 絲杠盤升降距離：240mm 絲杠盤升降速度：電動(dòng)快速：50mm/分電動(dòng)慢速：1mm/分手動(dòng)：1/6mm/圈外型尺寸：650*460*1430mm 凈重：約190kg

3.6m/5.4m貝克曼梁路面彎沉儀技術(shù)參數(shù) 1. 總長(zhǎng)：3600/5400mm。 2. 杠桿比： 2：1 3. 支點(diǎn)前測(cè)點(diǎn)長(zhǎng)：2400/3600mm。 4.剛度：以軸孔中心為支點(diǎn)，在距支點(diǎn)1800mm處加載200g,其撓度不于0.05mm。 5. 表精度為0.01mm 量程為1cm 6. 此設(shè)備材質(zhì)為鑄鋁 7. 本產(chǎn)品有3.6m,5.4m,7.2m三種規(guī)格

馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀主要技術(shù)參數(shù) MDJ-II A馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀主要特點(diǎn)： 1、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記數(shù)，自動(dòng)擊實(shí)，自動(dòng)停機(jī)。 2、帶有掛錘座，和手動(dòng)提把，可以輕松的提錘。 3、半自動(dòng)型壓模裝置，取放模方便。 4、體式錘頭，不會(huì)脫落，不會(huì)砸斷，開(kāi)裂。