防爆型閥門電動裝置,防爆電動執(zhí)行機構(gòu)概述：

     DKJ-B型電動執(zhí)行機構(gòu)，是DDZ型電動單元組合儀表中的執(zhí)行單元，它接受調(diào)節(jié)單元信號，自動地操縱執(zhí)行機構(gòu)完成調(diào)節(jié)任務，廣泛地用于電力、化工、石油、冶金、建材、輕工等行業(yè)。 

DKJ-B型電動執(zhí)行器采用隔爆結(jié)構(gòu)，防暴等級為dⅡBT3,可在規(guī)定的爆炸性環(huán)境中使用（使用范圍參考GB3836·1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第二部分：隔爆型“d”》）。 

    DKJ-B型電動執(zhí)行機構(gòu)，配接DFD型電動操作器經(jīng)DFC型伺服放大器可完成調(diào)節(jié)系統(tǒng)的“手動-自動”的無擾動切換。及被調(diào)節(jié)對象的自動調(diào)節(jié)及遠方手動操作。 

二、規(guī)格型號 

DKJ-B型電動執(zhí)行機構(gòu)規(guī)格型號見表1。        表1 

Ⅲ型 型號 DKJ-2100B 

DKJ-3100B 

DKJ-4100B 

DKJ-5100B 

DKJ-6100AB 

DKJ-6100B 

DKJ-7100B 

DKJ-8100B 

輸入信號 開關(guān)量 

輸出扭矩N.m 100 

250 

600 

1600 2500 

4000 6000 10000 全行程時間S 

25 

60 

100 

150 

150 

三、注意技術(shù)指標 （1）基本誤差限：±2.5% （2）回差：≤1.5%; （3）死區(qū)：≤3%； 

（4）阻尼特性：≤3次辦周期； （5）電源：單相電壓220V，頻率50HZ （6）使用環(huán)境： ○1溫度：執(zhí)行機構(gòu)-10~+55℃或-25~+℃；放大器0~50℃；○2相對濕度≤95%；  ○3空氣中允許含有傳爆能力不高于Ⅱ類B級T3組的爆炸性氣體，但不含有腐蝕性氣體。

 四、產(chǎn)品特點 

（1）本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)工藝及質(zhì)量管理嚴格，保證了執(zhí)行機構(gòu)可靠性高，平均*時間MBTF>25000小時。 

（2）位置發(fā)送器轉(zhuǎn)換電路抗感應電壓能力強，電路能直接承受高的沖擊電壓而不損壞，其性能超過國內(nèi)同類產(chǎn)品。 

（3）執(zhí)行機構(gòu)采用交流單相電機，給自控系統(tǒng)的使用帶來方便。五、結(jié)構(gòu)與工作原理說明 

比例式電動執(zhí)行機構(gòu)是一個以兩相伺服電動機為動力源的位置伺服機構(gòu)，由電動伺服放大器和積分式電動執(zhí)行機構(gòu)組成，積分式電動執(zhí)行機構(gòu)由兩相伺服電動機、減速器和位置發(fā)送器組成。 

    對于比例式執(zhí)行機構(gòu)，當伺服放大器的輸入端有控制信號輸入時，此信號與來自位置發(fā)送器的位置反饋信號進行比較，比較后的信號偏差經(jīng)過放大使功率級導通相應回路以驅(qū)動兩相伺服電動機轉(zhuǎn)動，使減速器的輸出軸朝著減小這一偏差方向轉(zhuǎn)動（位置發(fā)送器不斷將輸出軸的實際位置轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘栆晃恢梅答佇盘査突厮欧糯笃鳎┲钡叫盘柶钚∮谒绤^(qū)為止，此時輸出軸就穩(wěn)定在與輸入信號相對應的位置上。輸出軸的行程與輸入信號成比例關(guān)系。 

    對于積分式執(zhí)行機構(gòu)，置電動操作器為“手動”狀態(tài)，按下電動操作器的“關(guān)”或“開”按鈕，伺服電動機通電旋轉(zhuǎn)，減速器的輸出軸朝著“關(guān)”或“開”的方向轉(zhuǎn)動，位置發(fā)送器將輸出軸的實際不斷轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?位置反饋信號送回電動操

防爆型閥門電動裝置,防爆電動執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成：

整體智能數(shù)字顯示式DKJ、DKZ電動執(zhí)行器，主要是由伺服執(zhí)行電路、機械減速機構(gòu)、微電子電路及電力功率模塊組成。

1．伺服執(zhí)行電機：采用了鼠籠式，二相、三相電動伺服執(zhí)行器  ，它們具有啟動力矩大，啟動電流小，正反向可逆運轉(zhuǎn)。

2．機械減速機構(gòu)：采用一級漸開線直齒輪和一級少齒差行量齒輪傳動。它具有傳動可靠、嗓聲小、效率高等特點，不同規(guī)格的軸力矩輸出，采用不同幾何尺寸機械傳動設計，以滿足力矩輸出要求。

減速 附加于手動操作機構(gòu)，操作時只需將手板拉出，搖動即可，操作調(diào)整后復位。

3．微電子電路及電力功率模塊：微電子、電力器件的飛速發(fā)展，我們將該技術(shù)應用到電動執(zhí)行器中，在電路設計，器件的選擇，軟件開發(fā)做了重大改進，增加新的自診斷及檢測功能，一機多種用途，更加適應當今自動化控制系統(tǒng)要求。

操作與調(diào)整（電氣操作調(diào)整應注意電氣安全及防護措施）

整體智能數(shù)字顯示電動執(zhí)行器，在出廠前已對該產(chǎn)品進行了老化運行及調(diào)試，是以座標X軸線對應機械45度，第Ⅰ象限終點為90度，第Ⅱ象取始點為0度的角度輸出對應4-20mA給定信號，顯示數(shù)值0-99%（正視）

校驗：輸入4-20mA給定信號（自動）應對應上述角度變化輸出，閥位信號4-20mA對應角度變化輸出，顯示數(shù)值0-90%,操作,將

控制開關(guān)撥至手動位置，按動▲鍵執(zhí)行器應作正向轉(zhuǎn)動，數(shù)值P××為遞增顯示，按動▼鍵為反向動作，數(shù)值P××為遞減顯示，將控制開關(guān)撥到自動位置，輸入給定信號4-20mA。斷信號指示燈滅，執(zhí)行器將跟蹤給定信號的變化做正反向運動，同時正反轉(zhuǎn)指示燈做對應顯示。給定4mA信號執(zhí)行器運行到零位，數(shù)值顯示00%，給定20mA信號執(zhí)行器運行到90度，機械調(diào)整的上限位置凸輪動作，數(shù)值顯示99%，上述過程說明執(zhí)行器工作正常可投入運行。

機械調(diào)整1：

如果安裝位置，運行行程和角度有所變化，需重新對電動執(zhí)行器轉(zhuǎn)角位置，行程距離做重新調(diào)整，步驟如下：

機械調(diào)整：在現(xiàn)場根據(jù)工藝和系統(tǒng)要求，調(diào)整好機械連桿，與閥門全開、全關(guān)的位置。再打開執(zhí)行器電氣盒，機械固定凸輪螺母，調(diào)整下限及上限凸輪，對應聯(lián)接閥位開和關(guān)的位置（正作用），閥門全關(guān)時下限凸輪觸動下限限位開關(guān)觸點動作，下限指示燈亮；閥門全開時上限凸輪觸動上限限位開關(guān)觸點動作，上限指示燈亮。上述過程說明與機械鉸鏈、閥門開關(guān)動作*，再擰緊固定螺母。機械連接任何一點的松動，卡死等現(xiàn)象，都將直接影響到整機運行，切不可粗心大意。

接線圖

整體式智能型數(shù)字電動執(zhí)行器接線圖

主要技術(shù)指標、執(zhí)行標準：

1．輸入信號：開關(guān)量、模擬量4-20mA，阻抗100Ω

2．位置輸出信號：4-20mA，阻抗≤750Ω

3．不靈敏區(qū)設置（死區(qū)）：

0-25位數(shù)字設定，小值0.25%（1/4096）

4．定位誤差：0.5~2%設定，正反作用輸出，隨機設定

5．阻尼特性（制動時間）

數(shù)字設定，數(shù)值范圍0~20，小值為0，初始值1為5ms，終值20為800ms，可依據(jù)輸出軸鈕矩設定。

6．輸入信號（指令）與輸出（閥位）電隔離介質(zhì)耐壓2500V

7．數(shù)字顯示：分辨率1%，范圍0~99%

對應電信號4-20mA

8．遠程操作：執(zhí)行器端口輸出：遠控/現(xiàn)場、開、關(guān)操作（無源觸點），觸點電壓及電流24VDC 0.5A1，在控制室內(nèi)可優(yōu)先對電動執(zhí)行器實現(xiàn)遠控操作。

9．斷信號輸出（無源觸點）

可預置執(zhí)行器輸入信號中斷狀態(tài)下：全開、全關(guān)、任意位置或設定位置

10．設置角度45°~110°范圍內(nèi)任意數(shù)值對應4-20mA

11．電器限位設定范圍：下限0~50%，上限50~*

12．工作電源：AC220V±10%  AC380V±10%  50HZ

13．使用環(huán)境：-20℃~80℃   ≤95%RH

14．執(zhí)行與參照標準 JB/T8219-1999、JB/T8220-1999、JB/T10233-2001、JB/T10387-2002

 特點：

1．  WF-S位置發(fā)送器采用具有1/250分辨能力的高可靠性的導電塑料電位器。
2．  采用集成電路技術(shù)，功耗少、溫升低，具有恒流輸出穩(wěn)定可靠。
3．  可以在規(guī)定的行程范圍內(nèi)設計帶限位控制。
4．  用電位器調(diào)整零點和行程簡單易行。
5．  調(diào)整反零位（20~4）mA DC,只需調(diào)換電位器①、③兩點，稍加調(diào)整即可。
6．  位置反饋所用電器原件經(jīng)篩選，并且組裝后經(jīng)高低溫試驗。保證執(zhí)行機構(gòu)