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產(chǎn)品介紹：

鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī)可測定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)。強(qiáng)度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時，當(dāng)載荷不增加而仍繼續(xù)發(fā)生明顯塑性變形的現(xiàn)象叫做屈服。產(chǎn)生屈服時的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)或稱物理屈服強(qiáng)度，用σS（帕）表示。工程上有許多材料沒有明顯的屈服點(diǎn)，通常把材料產(chǎn)生的殘余塑性變形為 0.2%時的應(yīng)力值作為屈服強(qiáng)度，稱條件屈服極限或條件屈服強(qiáng)度，用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達(dá)到的大應(yīng)力值，稱抗拉強(qiáng)度或強(qiáng)度極限，用σb（帕）表示。

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鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī)，鋼筋拉伸檢測設(shè)備試驗(yàn)方法

試驗(yàn)方法 拉伸試驗(yàn)在材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試驗(yàn)機(jī)有機(jī)械式、液壓式、電液或電子伺服式等型式。試樣型式可以是材料全截面的，也可以加工成圓形或矩形的標(biāo)準(zhǔn)試樣。鋼筋、線材等一些實(shí)物樣品一般不需要加工而保持其全截面進(jìn)行試驗(yàn)。試樣制備時應(yīng)避免材料組織受冷、熱加工的影響，并保證一定的光潔度。

試驗(yàn)時，試驗(yàn)機(jī)以規(guī)定的速率均勻地拉伸試樣，試驗(yàn)機(jī)可自動繪制出拉伸曲線圖。對于低碳鋼等塑性好的材料，在試樣拉伸到屈服點(diǎn)時，測力指針有明顯的抖動，可分出上、下屈服點(diǎn)（和），在計(jì)算時,常取材料的 δ和ψ可將試驗(yàn)斷裂后的試樣拼合，測量其伸長和斷面縮小而計(jì)算出來。

鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī)，鋼筋拉伸檢測設(shè)備產(chǎn)品用途：

1、主機(jī)

特點(diǎn)：1）主機(jī)采用油缸下置式，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺之間。

2）堅(jiān)固的四立柱兩絲杠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)穩(wěn)定性*。

3）上橫梁通過支撐桿的支撐移動下橫梁來調(diào)整試驗(yàn)空間，使試驗(yàn)操作更便捷。

4）油缸采用間隙密封，即提高了測量精度又增加了使用壽命。

2、傳動系統(tǒng)

鏈條機(jī)構(gòu)調(diào)整試驗(yàn)空間，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心*，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。

3、液壓系統(tǒng)（琴臺式油源）

3．1液壓原理

如圖二所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。

3.2特點(diǎn):

1）采用高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。

2）動力系統(tǒng)與操作臺一體化設(shè)計(jì)，便于操作，節(jié)省實(shí)驗(yàn)空間。

3）表面經(jīng)噴塑處理，外形美觀。

性能技術(shù)指標(biāo)

作過程中的注意事項(xiàng)：

1、首先你得保證鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī)是在正常通電情況下運(yùn)行，否則你將無法啟動它。
2、選擇鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī)夾具，夾具的選擇會直接影響試驗(yàn)得出的結(jié)果精確度。
3、在試驗(yàn)之前必須將鋼筋固定在上下夾具之間，不能出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。
4、拉伸速度的控制：

在彈性變形階段，鋼筋的變形量很小而拉伸載荷迅速增大。這時候如果以橫梁位移控制來做拉伸試驗(yàn)，那么速度太快會導(dǎo)致整個彈性段很快就被沖過去。所以在彈性段，一般都選擇采用應(yīng)力速率控制或者負(fù)荷控制。 
5、拉伸大行程的控制：

拉伸的大行程不能超過鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī)的大值。因此我們在選擇鋼筋試樣的時候，只需要截取一小段即可，切記不要過長。
6、在拉伸試驗(yàn)結(jié)束之后，千萬不要立即去觸碰夾具。這時我們應(yīng)該先保存試驗(yàn)結(jié)果，后取下夾具和試樣即可。

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