工控摘要：隨著日益增多的虛擬信息流入實際生產(chǎn)過程，西門子將在未來工業(yè)生產(chǎn)中扮演更重要的角色。
　　
　　1920年的德國首都柏林，曾有近60萬人每天早晨涌入工廠區(qū)，到柏西格、先令藥業(yè)、通用電力、西門子-舒克特等公司上班。隨著時光流逝，柏林工業(yè)開始不斷衰退，林立的工業(yè)建筑人去樓空，有些甚至淪為建筑師和藝術家的棲息之地。
　　
　　如今，“工業(yè)4.0”概念在老牌制造業(yè)強國誕生，再次點燃了柏林乃至整個歐洲的制造業(yè)激情。
　　
　　歐盟工業(yè)理事會成員安東尼奧·塔賈尼已經(jīng)提交了一份戰(zhàn)略性文件，呼吁到2020年將工業(yè)在國內(nèi)生產(chǎn)總值中所占的比例提升到16%~20%，并迫切要求再開展一次工業(yè)革命。
　　
　　作為全球大的電氣與電子公司，西門子也注意到了這些現(xiàn)象。坐落于北京朝陽區(qū)望京中環(huán)南路的地標式建筑——西門子大廈內(nèi)，與中國企業(yè)有著140多年合作歷史的西門子公司，十分看好中國制造業(yè)在未來的發(fā)展?jié)摿Α?br />　　
　　隨著虛擬世界中生成的信息流入實際生產(chǎn)過程，全新的生產(chǎn)環(huán)境由此誕生。在智能工廠，由機器構成的團體將自行組織，供應鏈將自動相互協(xié)調(diào)，半成品可將下一道工序所需數(shù)據(jù)發(fā)送給負責將其變成商品的機器。
　　
　　所有這些發(fā)展中，西門子都將扮演重要角色。

　　作為西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁兼西門子（中國）有限公司工業(yè)業(yè)務領域總裁，吳和樂接受了媒體專訪，操著一口英式中文的吳和樂一再表示自己的中文水平只有“一點點”，但顯然，他對工業(yè)4.0的理解可遠遠不止“一點點”。
　　
　　4.0理念
　　
　　問：每個企業(yè)對工業(yè)經(jīng)濟應該如何發(fā)展都持不同的觀點，西門子對未來工業(yè)發(fā)展的核心主張和看法是什么？
　　
　　吳和樂：我雖然沒讀過《第三次工業(yè)革命》和《新工業(yè)革命》這兩本書，但我看過很多關于這兩本書的文章，尤其是《新工業(yè)革命》。我們對新工業(yè)的發(fā)展觀點很明確，那就是大力推進工業(yè)4.0。工業(yè)4.0是德國聯(lián)邦經(jīng)濟技術部提出來的，并由德國政府和學者來推動。
　　
　　目前，德國的工業(yè)發(fā)展已經(jīng)進入到相對比較完善的階段，有些領域我們已經(jīng)有了比較成熟和現(xiàn)代化的工廠，但有些領域還處于探索階段。在中國，我們看到了很多挑戰(zhàn)和企業(yè)實際轉(zhuǎn)型的需求。當然，這些挑戰(zhàn)會給中國帶來一些實質(zhì)性的變化。
　　
　　實際上，中國制造業(yè)現(xiàn)在就是一個從簡單向復雜的轉(zhuǎn)型升級過程。一部分中國企業(yè)要完成一些較為簡單的自動化轉(zhuǎn)型，我們既有經(jīng)濟型的產(chǎn)品，也可以提供產(chǎn)品。有的工廠只需要比較簡單的自動化應用，有的工廠則需要從簡單的應用升級到更為復雜的應用，但也有工廠需要關注整個工廠的工藝和流程，甚至需要關注數(shù)據(jù)流以及虛擬和實際相結(jié)合的部分。所以說，大家的需求都是不一樣的，我們要滿足多種多樣動態(tài)式的市場需求，這給我們的組織帶來很大的挑戰(zhàn)。
　　
　　問：所以說，工業(yè)4.0更多的是一種理念，而不是一種服務？
　　
　　吳和樂：對，這是一種理念。我們現(xiàn)在正走在通往工業(yè)4.0的道路上，工業(yè)4.0就是2.0和3.0的一個延續(xù)而非顛覆性的東西，具體多長時間能夠?qū)崿F(xiàn)，現(xiàn)在還不好說，畢竟技術的發(fā)展速度是不可預知的。但可以確定的一點是，我們的領先技術已經(jīng)可以實現(xiàn)“工業(yè)3.8”。
　　
　　實際上，我們許多生產(chǎn)工具都已經(jīng)到位了，但要做到完全滿足工業(yè)4.0的標準還存在一些問題，因為機器之間相互交流的框架、規(guī)則以及虛擬模型還不成熟，還無法通過機器自組織達到優(yōu)化，現(xiàn)在的制造業(yè)整體也很難達到這個水平。
　　
　　問：剛才你也提到一個詞“自組織”，那么，能否把機器的自組織簡單地理解為物聯(lián)網(wǎng)的概念？
　　
　　吳和樂：從本質(zhì)上講，工業(yè)4.0包括將虛擬網(wǎng)絡及—實體物理系統(tǒng)技術一體化應用于制造業(yè)和物流業(yè)。以及在工業(yè)生產(chǎn)過程中使用物聯(lián)網(wǎng)和服務技術。這將對價值創(chuàng)造、商業(yè)模式、下游服務和工作組織產(chǎn)生影響。比如我們有一個創(chuàng)意，雖然物與物之間是連接起來的，但如何用虛擬化的方將它實現(xiàn)，我們目前的工業(yè)水平是達不到的。
　　
　　問：物流行業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)應用只是一個初級階段，任何物與物之間的交流和自組織應該是高境界。這是不是與工業(yè)4.0的理念非常接近？
　　
　　吳和樂：現(xiàn)在來看，從A物體到B物體的簡單信息流通是可以做到的，但是工業(yè)4.0則遠遠超過這種簡單的溝通形式。比如兩個人見面可以進行“你好，再見”之類的溝通，但我們想要進行的是有建設性或者有結(jié)論的對話，并且這些結(jié)論還可能有些后續(xù)影響。機器之間的對話也是如此。所以在工業(yè)4.0中，虛擬化是非常重要的一部分。
　　
　　柔性定制
　　
　　問：在中國，有的企業(yè)內(nèi)部也在提智能制造。但事實上，他們只是把很傳統(tǒng)的制造方式進行數(shù)字化處理，那么，數(shù)字制造和智能制造的核心區(qū)別在哪里？
　　
　　吳和樂：無論是智能制造還是數(shù)字制造，中國每個制造企業(yè)都有不同的物質(zhì)條件和智能制造水平。有的工廠認為使用PLC（可編程邏輯控制器）就可以稱為智能制造。但智能制造水平也是有不同級別來區(qū)分的。工業(yè)4.0談到的智能制造是從物流開始到整個生產(chǎn)流程，集中通過一個大數(shù)據(jù)平臺來實現(xiàn)的。人在整個過程中負責規(guī)則的制定。但實際上，現(xiàn)在非常智能的機器卻只做了簡單的事情，而不是特別智能的工作，只是簡單地執(zhí)行了人的命令。
　　
　　問：15年以前，中國的家電企業(yè)要想滿足100萬消費者的需求只需要5條生產(chǎn)線和5種產(chǎn)品，但現(xiàn)在要滿足同樣的條件，可能需要200多種產(chǎn)品甚至更多。你如何看待這個案例？
　　
　　吳和樂：這個案例反映的是中國制造業(yè)面臨的一個真實普遍的情況。我沒參觀過你說的這家企業(yè)，不能給出明確的建議。但不是說每個新產(chǎn)品都需要一條新的生產(chǎn)線，對于這樣的企業(yè)，縮短新產(chǎn)品的上市時間也是非常重要的，即從有一個創(chuàng)意到實現(xiàn)這個創(chuàng)意的時間要很短，才能不斷滿足消費者新的需求。
　　
　　同時，要想實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，不僅要依靠數(shù)據(jù)的管理、硬件的提升，而且還需要人才。要想實現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)，工廠的員工需要接受大量培訓。擁有足夠的柔性生產(chǎn)能力，才能滿足客戶的定制化需求。
　　
　　問：“我想要個圓柱形的空調(diào)。”以后消費者類似的顛覆性需求可能會越來越多，恐怕柔性制造還不足以解決這些問題。
　　
　　吳和樂：是的，大規(guī)模制造可能帶來的問題，就是在同一條生產(chǎn)線上，可能沒法生產(chǎn)多種產(chǎn)品。但是，目前我們工業(yè)軟件不僅可以模擬整個生產(chǎn)流程，還可以模擬整個材料的材質(zhì)，這樣不僅可以縮短產(chǎn)品的上市時間，而且可以使材料成本降至低，使客戶更好地適應市場。
　　
　　問：很多制造企業(yè)正在嘗試傾聽消費者的聲音，但想付諸實施還要有一個過程，西門子是如何更加地聽從客戶的意見？
　　
　　吳和樂：每個公司都有自己的特點，所以我們不能給出非常具體的建議。僅就西門子來說，我們有一個非常標準的聽取客戶意見的流程。從產(chǎn)品管理開始，會主動和客戶交流，知道他們的期待，并作出評估。同時，我們也會關注未來的發(fā)展趨勢，為他們著想，使他們在未來更具競爭力。
　　
　　問：傾聽用戶聲音離不開大數(shù)據(jù)的支持，西門子在大數(shù)據(jù)這塊有什么具體的服務？
　　
　　吳和樂：現(xiàn)在大數(shù)據(jù)是個非常熱門的詞，但背后的含義我們也要弄清楚。我們目前處于工業(yè)3.8時代。雖然可以很快傳輸數(shù)據(jù)，但我們?nèi)孕枰粋€規(guī)模集中的大數(shù)據(jù)庫。因為一旦數(shù)據(jù)不統(tǒng)一的話，就會造成非常大的混亂。如果一旦形成一個集中的數(shù)據(jù)庫，那么每個數(shù)據(jù)的變化要花多長時間傳遞到各個部門，這個也很重要。我們的產(chǎn)品生命周期管理（PLM）軟件，從某種程度上來說，已經(jīng)可以實現(xiàn)大數(shù)據(jù)的集中了。
　　
　　問：你如何看待工業(yè)的規(guī)模化和定制化？兩者是否矛盾？
　　
　　吳和樂：我認為兩者并不沖突，我們可以把大規(guī)模和定制化結(jié)合到一起。我們使用的智能手機上預裝不同軟件，這是一種定制化。但我們談的定制化偏向硬件上的定制，這使我們的生產(chǎn)產(chǎn)品種類更多，當然這種柔性的提高對整個生產(chǎn)流程要求也會更高。
　　
　　內(nèi)需突圍
　　
　　問：目前，中國的制造業(yè)正在逐漸失去優(yōu)勢，我們應該如何渡過難關，有何建議？
　　
　　吳和樂：目前，中國到了一個必須要改變的時候。但中國制造業(yè)面臨的是困境還是機會，現(xiàn)在還不好作出判斷。在過去的30多年里，中國的經(jīng)濟取得了舉世矚目的成就，制造業(yè)從過去的低勞動力成本中獲得了巨大利潤，但中國生產(chǎn)是以規(guī)模取勝，而不是以質(zhì)量著稱。
　　
　　人力成本低、資源成本低，一直依賴出口的發(fā)展模式是不可持續(xù)的。但是中國眾多的企業(yè)和科研機構可以利用創(chuàng)新力量，走出一條自主研發(fā)產(chǎn)品之路。實際上，中國國內(nèi)市場已經(jīng)非常大了，如何在中國國內(nèi)市場找到機會，也是很大的挑戰(zhàn)。
　　
　　問：如果要實現(xiàn)工業(yè)4.0，中國需要一個什么樣的政策氛圍？如何看待現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)政策？
　　
　　吳和樂：工業(yè)4.0是未來一個大趨勢，虛擬世界將與現(xiàn)實世界相融合。進入工業(yè)4.0時代后，工廠的生產(chǎn)能力和靈活性都將得到大幅提升，大規(guī)模的個性化生產(chǎn)成為可能。中國政府出臺的“十二五”規(guī)劃里，基本包含了未來關于制造業(yè)發(fā)展的所有要點和政策，關鍵是我們?nèi)绾伟堰@些政策落地變?yōu)楝F(xiàn)實。中國政府已經(jīng)意識到制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要性，并出臺了相關的計劃和措施，這都將指引和幫助中國制造業(yè)更上一層樓，迎接工業(yè)4.0時代。