【中國智能制造網(wǎng) 市場分析】盡管我國數(shù)控金屬切削機床行業(yè)近年來取得了長足的發(fā)展，數(shù)控化率穩(wěn)步提高，但機床消費和生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)性矛盾仍然比較突出，數(shù)控機床無法實現(xiàn)自主化，扼住了中國先進制造業(yè)快速發(fā)展的咽喉。中國數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件仍然主要依靠進口。　　2014年國內(nèi)系統(tǒng)約90%依賴進口，約占三分之一來自日本。比如關(guān)鍵功能元部件——數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控刀架、主軸單元、刀庫及滾珠絲杠副和滾動直線導軌副等嚴重依賴進口。這些設(shè)備主要從日本發(fā)那科（FANUC）和三菱（MITSUBISHI）、德國西門子（SIMENES）和利勃海爾等公司進口。其中，日本發(fā)那科和德國西門子就占據(jù)了數(shù)控系統(tǒng)市場80%的份額。
　　
　　同時，西方嚴格封鎖機床向我國的出口。雖然中國早在上世紀90年代就已成為數(shù)一數(shù)二的數(shù)控機床進口大國，但西方國家一直在勒著我們的咽喉，難以獲得設(shè)備。比如5軸聯(lián)動數(shù)控機床技術(shù)等。
　　
　　另一方面，關(guān)國計民生的重點行業(yè)對數(shù)控機床的需求巨大，尤其是軍工航天等重點領(lǐng)域?？梢娖淠芊瘾@得關(guān)鍵性發(fā)展事關(guān)大國安危以及經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型升級。而且，未來，高速、高精度化、智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化、環(huán)?；?，以及采用五軸聯(lián)動加工等技術(shù)將作為機床制造業(yè)的主要方向。　　我國必須快速提高數(shù)控機床的自主開發(fā)、制造能力，實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)和創(chuàng)新，推高產(chǎn)業(yè)化水平，形成技術(shù)創(chuàng)新能力。為此，數(shù)控機床被列為《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》確定的16個國家科技重大攻關(guān)項目之一。按照規(guī)劃，到2020年，中國航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的數(shù)控機床，將70%至80%立足國內(nèi)。國內(nèi)數(shù)控機床廠商只要每年技術(shù)研發(fā)投入不低于產(chǎn)品銷售額的5%，就能享受國家補貼。
　　
　　未來，力爭通過10～15年的時間，實現(xiàn)由機床工具生產(chǎn)大國向機床工具強國轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)國產(chǎn)中數(shù)控機床在國內(nèi)市場占有主導地位等一系列中長期目標。
　　
　　近年來，以上市企業(yè)為代表的數(shù)控機床制造企業(yè)進行了技術(shù)攻關(guān)及創(chuàng)新。
　　
　　1、沈陽機床：開發(fā)的A、C擺角高速加工中心，解決了航空領(lǐng)域的大型鋁合金高速加工難題。同時，沈陽機床開發(fā)的大型車銑復合機床，整體提高了船舶大型曲軸加工的精度和加工效率，對于解決我國船舶動力落后問題發(fā)揮了積極作用。
　　
　　2、濟南第二機床廠：開發(fā)的橋式5軸龍門加工中心，解決了航天領(lǐng)域的鈦合金鍛件加工難題。
　　
　　3、陜西秦川機床：集團研發(fā)的5軸聯(lián)動數(shù)控葉片磨床也已在黎明航空發(fā)動機公司的發(fā)動機葉片磨削生產(chǎn)線上得到應用，保證了航空企業(yè)的批量生產(chǎn)需要。
　　
　　4、武漢重型機床廠：研制的CKX53160數(shù)控單柱移動立式車銑床，完成了對三峽水電站550噸巨型水輪機轉(zhuǎn)輪的加工任務(wù)。該廠還研制出重型7軸5聯(lián)動車銑復合加工機床，可承重100噸，能一次裝夾完成大型軍用船舶螺旋槳的全部工序加工。
　　
　　5、華中數(shù)控：公司配套的鉆攻中心已經(jīng)批量應用于三星、華為等國內(nèi)外手機的生產(chǎn)。與國外數(shù)控系統(tǒng)相比，公司產(chǎn)品的主要性能和加工效率毫不遜色，并且實現(xiàn)了部分超越。而且近期表示，公司數(shù)控系統(tǒng)有小批量應用在航空航天等領(lǐng)域。同時，機器人業(yè)務(wù)為公司的主業(yè)之一，公司已在武漢、重慶、深圳、佛山等地對機器人業(yè)務(wù)進行布局。
　　
　　6、華東數(shù)控：主營業(yè)務(wù)為研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)控機床、數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件(數(shù)控系統(tǒng)、編碼器、高速精密機床主軸、刀庫等)及普通銑床、普通磨床等。公司具有先進數(shù)控龍門導軌磨床產(chǎn)品，CRTSII型高速鐵路機床產(chǎn)品，數(shù)控加工中心產(chǎn)品、圓磨產(chǎn)品等，未來通過與大連機床集團的營銷平臺的有效嫁接，將充分發(fā)揮公司產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。
　　
　　值得注意的是，大連機床2006年研發(fā)成功的國產(chǎn)首臺9軸5聯(lián)動數(shù)控機床，國產(chǎn)9軸數(shù)控機床的問世，或?qū)⑼苿又袊鴿撏У撵o音性能邁上新臺階。
　　
　　公司自2006年成立以來一直專注從事高速精密電主軸的設(shè)計、生產(chǎn)與銷售以及相關(guān)零配件與維修業(yè)務(wù)。目前，公司的產(chǎn)品包括PCB鉆孔機與成型機主軸、數(shù)控雕銑機主軸、高速加工中心主軸以及其他領(lǐng)域主軸四類，涉及九大系列上百種相關(guān)產(chǎn)品，在國內(nèi)外均占部分市場份額。另外，目前公司有國家上百個，并與高校聯(lián)合共建四個實驗室。
　　
　　7、昊志機電：電主軸行業(yè)的國內(nèi)企業(yè)，技術(shù)實力。行業(yè)成長空間大，售后市場需求廣闊。
　　
　　目前中國數(shù)控機床消費總額占比例高達42%，機床保有量不斷提高。伴隨我國機床行業(yè)的快速增長、結(jié)構(gòu)調(diào)整以及專業(yè)化分工深化，具有多方面技術(shù)和性能優(yōu)勢的電主軸將受益于下游機床工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。而進口電主軸價格高、交貨期長、維修困難，國內(nèi)產(chǎn)品進口替代空間廣闊。此外，電主軸常因操作不當、部件磨損等原因?qū)е鹿收?，也會因長期使用精度下降而需要維護檢修。
　　
　　后，需要注意的是，只有宏觀經(jīng)濟大環(huán)境徹底改善，才能有效扭轉(zhuǎn)我國機床行業(yè)的發(fā)展趨勢。但是，就中長期而言，筆者堅定看好該行業(yè)的發(fā)展前景——事關(guān)大國安危！可以在目前的二級市場中把握波段交易機會。