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霧王
新年伊始，世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)公布了最新一批“燈塔工廠”名單，全球燈塔工廠總數(shù)達(dá)189家。施耐德電氣無錫工廠繼2021年獲評“端到端燈塔工廠”后，升級成為全省首家“可持續(xù)燈塔工廠”，也是施耐德電氣在中國的首家“可持續(xù)燈塔工廠”。
“可持續(xù)燈塔工廠”自2021年9月開始首批評選發(fā)布，旨在表彰在碳減排以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域做出優(yōu)秀表率的領(lǐng)先者，被稱為“燈塔中的燈塔”。至今全球已累計(jì)評選出25家，其中8家在中國，占全球比重近三分之一。施耐德電氣無錫工廠此次入選“可持續(xù)燈塔工廠”，不僅為全市，也為全省首次摘下這一殊榮。
世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)對施耐德電氣無錫工廠的評價(jià)是：AI浪潮下，數(shù)字化、人工智能技術(shù)正在徹底改變產(chǎn)業(yè)生態(tài)。作為創(chuàng)新的典范，“可持續(xù)燈塔工廠”將先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)運(yùn)營，不僅為產(chǎn)業(yè)樹立了可借鑒的標(biāo)桿，更推動著整個(gè)生態(tài)圈的變革，為員工及整個(gè)社會創(chuàng)造一個(gè)更加包容和可持續(xù)的未來。
從“端到端燈塔工廠”到“可持續(xù)燈塔工廠”，其背后是創(chuàng)新技術(shù)驅(qū)動的持續(xù)進(jìn)步。施耐德電氣無錫工廠通過人工智能驅(qū)動生態(tài)設(shè)計(jì)、開發(fā)閉環(huán)二氧化碳跟蹤平臺、打造提高能源效率的機(jī)器學(xué)習(xí)模型，以及發(fā)展新型循環(huán)商業(yè)模式等創(chuàng)新舉措，在短短兩年內(nèi)成功將工廠的排放量減少90%，水資源使用減少15%，在可持續(xù)發(fā)展方面成效顯著。
數(shù)字化、人工智能等新興技術(shù)是可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵武器。施耐德電氣無錫工廠部署了多項(xiàng)人工智能解決方案，以提升能效和降低碳排放。例如：利用數(shù)字孿生和人工智能構(gòu)建的暖通空調(diào)智能系統(tǒng)，大幅提升了能源與水資源的利用效率；基于人工智能數(shù)字模擬的熱力工序過程應(yīng)用于工廠750萬件SMT(表面貼裝技術(shù))的生產(chǎn)，顯著提升能源效率，使熱處理平均溫度降低10°C，預(yù)計(jì)每年可減少超過150噸的碳排放。
施耐德電氣無錫工廠創(chuàng)新性地將循環(huán)商業(yè)模式引入中國制造業(yè)，涵蓋回收、置換、翻新及24小時(shí)快速配送服務(wù)。與生產(chǎn)全新產(chǎn)品相比，循環(huán)產(chǎn)品的生產(chǎn)不僅大幅減少了原材料的消耗，還顯著降低了全生命周期的碳足跡，并且循環(huán)產(chǎn)品均嚴(yán)格遵循與新品相同的高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
近年來，無錫高新區(qū)深化制造業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)接，以新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展為主線，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。截至目前已打造“燈塔工廠”3家，其中“可持續(xù)燈塔工廠”1家，占全市“燈塔工廠”的四分之三，是全國擁有“燈塔工廠”數(shù)量最多的國家級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。
下一步，無錫高新區(qū)將大力促進(jìn)人工智能與制造業(yè)深度融合，推動人工智能賦能新型工業(yè)化，充分發(fā)揮“燈塔工廠”等標(biāo)桿企業(yè)的示范引領(lǐng)作用，帶動更多企業(yè)開展智能化改造，助力更多企業(yè)打造智能工廠。
原標(biāo)題：全省首家“可持續(xù)燈塔工廠”花落無錫高新區(qū)！
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號
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