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      Addiguru與韓國KIMS聯(lián)合研究團(tuán)隊(duì)開發(fā)高通量金屬3D打印筆技術(shù)

      2023-03-29 08:35:03來源:南極熊3D打印網(wǎng) 關(guān)鍵詞:3D打印金屬3D打印技術(shù)閱讀量:23319

      導(dǎo)讀:Addiguru與韓國材料科學(xué)研究所(KIMS)合作開發(fā)了一種新的金屬3D打印技術(shù),并成功獲得了該技術(shù)的專利。
        2023年3月27日,南極熊獲悉,一家總部位于美國的3D打印質(zhì)量控制解決方案公司Addiguru宣稱,他們與韓國材料科學(xué)研究所(KIMS)合作開發(fā)了一種新的金屬3D打印技術(shù),并成功獲得了該技術(shù)的專利。
       
        Addiguru公司是專注于開發(fā)基于AI和機(jī)器學(xué)習(xí)的3D打印質(zhì)量監(jiān)測和控制解決方案的公司,而韓國材料科學(xué)研究所則是一家從事先進(jìn)材料研究和開發(fā)的研究機(jī)構(gòu)。
       
        據(jù)了解,該團(tuán)隊(duì)是由韓國材料科學(xué)研究所(KIMS)連接技術(shù)系的Sang-woo Song、Chan-kyu Kim和Kang-myung Seo博士領(lǐng)導(dǎo)的,他們得到了來自科學(xué)和信息通信技術(shù)部下屬的政府資助研究機(jī)構(gòu)的資金支持來開發(fā)這種基礎(chǔ)技術(shù)。
       
        同時,他們與國立昌原大學(xué)機(jī)械工程系的Young-tae Cho和Seok Kim教授領(lǐng)導(dǎo)的研究團(tuán)隊(duì),以及釜山機(jī)械研究中心的Dae-won Cho博士領(lǐng)導(dǎo)的研究團(tuán)隊(duì)合作實(shí)現(xiàn)了這一目標(biāo)。最終,他們成功開發(fā)出一種金屬3D打印技術(shù),可以在三維空間中自由連續(xù)打印金屬,該團(tuán)隊(duì)宣稱這是一種重要的技術(shù)進(jìn)步。
       
        高通量金屬3D打印筆技術(shù)
       
        使用焊接技術(shù)的金屬3D打印制造在實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)方面存在一定的局限性,因?yàn)樗且淮螛?gòu)建一層的有限過程。后續(xù)層在完全凝固后會層壓,防止熔融金屬流下,因此存在需要冷卻時間、可層壓的條件限制具體例的缺點(diǎn)。為了解決這個問題,研究團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了計(jì)算機(jī)分析,根據(jù)對流/傳導(dǎo)計(jì)算并精確控制熔融金屬的表面張力和凝固體積。此外,他們還開發(fā)了一種可以在所有條件下進(jìn)行金屬增材制造的技術(shù),包括水平、垂直、傾斜和上方位置。
       
        現(xiàn)在,研究團(tuán)隊(duì)開發(fā)的金屬3D打印筆技術(shù),具有在3D空間中沿著焊槍運(yùn)動方向自由、連續(xù)打印金屬的優(yōu)勢。相較于傳統(tǒng)的激光金屬3D打印,設(shè)備建造成本低,并且可以使用市售的焊接材料快速進(jìn)行3D打印制造,更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
       
        根據(jù)該團(tuán)隊(duì)的說法,在延展性方面,與現(xiàn)有基于Inconel 625的WAAM(Wire Arc Additive Manufacturing)工藝相比,該研究團(tuán)隊(duì)開發(fā)的金屬3D打印筆技術(shù)提高了24.5%。WAAM是一種使用電弧熱源的線材類材料進(jìn)行焊接和3D打印技術(shù)。
       
        開發(fā)3D自由形式增材制造技術(shù)
       
        根據(jù)韓國材料科學(xué)研究所提供的數(shù)據(jù),截至2021年,韓國國內(nèi)和國際3D打印機(jī)市場價值分別為82.1億韓元(約為4937萬人民幣)和21億美元(約為144億人民幣),平均年增長率分別為10.5%和20%。這項(xiàng)研究成果有望通過專注于金屬增材制造的技術(shù)優(yōu)勢,并將其用于生產(chǎn)高附加值的機(jī)器和零部件,為制造業(yè)注入活力。
       
        負(fù)責(zé)該研究的KIMS首席研究員Sang-woo Song說道:“我們將3D自由形式增材制造技術(shù)引入連續(xù)增材制造過程中,這在現(xiàn)有的金屬增材制造中被認(rèn)為是不可能的。就像使用聚合物的現(xiàn)有3D打印技術(shù)一樣,可以使用現(xiàn)有的金屬焊接材料輕松制造復(fù)雜的結(jié)構(gòu),這為制造業(yè)提供了一個新的范例。”
       
        該研究成果是在韓國科學(xué)和信息通信技術(shù)部的支持下,由韓國材料科學(xué)研究所開展的“多用途微型模塊化反應(yīng)器多金屬層材料的開發(fā)”項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)的。目前,該研究團(tuán)隊(duì)正在繼續(xù)開展針對核電、國防工業(yè)等高附加值機(jī)械及零部件增材制造方面的研究。
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