工控摘要：隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應(yīng)用，節(jié)能環(huán)保作為我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心，在為我國(guó)工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展指明方向的同時(shí)，也在有效拉動(dòng)我國(guó)變頻器行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，使我國(guó)變頻器行業(yè)不斷拓展產(chǎn)業(yè)的*，并憑借強(qiáng)勁的發(fā)展力成為我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基點(diǎn)。
　　
　　變頻節(jié)能主要用在需要通過實(shí)施交流電機(jī)轉(zhuǎn)速變化，改變驅(qū)動(dòng)機(jī)械特性從而達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的場(chǎng)合，較多地應(yīng)用在風(fēng)機(jī)、水泵上。當(dāng)電機(jī)只能在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)，其驅(qū)動(dòng)機(jī)械也只能以某一額定速度運(yùn)行。
　　
　　當(dāng)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，只能通過增（減）系統(tǒng)阻力方法強(qiáng)制改變流量，電機(jī)則始終處在額定工況下運(yùn)行，造成電能的浪費(fèi)。如風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)出口（或入口）的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統(tǒng)附件，而且也增加了系統(tǒng)故障發(fā)生概率。當(dāng)使用變頻調(diào)速時(shí)，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速即可滿足要求。
　　
　　綜合來看，變頻器主要通過功率因數(shù)補(bǔ)償和軟啟動(dòng)兩種方式來達(dá)到節(jié)能效果。功率因數(shù)補(bǔ)償方面，由于無功功率會(huì)增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，加之功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低，大量無功電能消耗線路當(dāng)中，設(shè)備使用效率低下，浪費(fèi)嚴(yán)重。在使用變頻調(diào)速裝置后，變頻器內(nèi)部濾波電容作用，從而減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。
　　
　　軟啟動(dòng)節(jié)能方面，電機(jī)硬啟動(dòng)會(huì)對(duì)電網(wǎng)造成嚴(yán)重沖擊，同時(shí)對(duì)電網(wǎng)容量的要求也過高，啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生大電流和震動(dòng)時(shí)對(duì)擋板和閥門的損害極大，對(duì)設(shè)備、管路的使用壽命極為不利。而利用變頻器的軟啟動(dòng)功能，將使啟動(dòng)電流從零開始，減輕了對(duì)電網(wǎng)沖擊和對(duì)供電容量的要求，延長(zhǎng)了設(shè)備和閥門使用壽命，從而節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。
　　
　　但需要注意的是，在變頻器的使用上應(yīng)避免“小馬拉大車”問題。產(chǎn)生這一問題的原因是基于當(dāng)時(shí)投產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)的工作條件限制，以致設(shè)計(jì)安裝時(shí)為節(jié)省資金，許多地方都采用了變頻功率小于電機(jī)額定功率的設(shè)置。但隨著技術(shù)發(fā)展，工藝生產(chǎn)條件變化，“小馬拉大車”的問題不可避免地出現(xiàn)，造成變頻器不能正常運(yùn)行。
　　
　　因此，在變頻裝置試用期間，為防患于未然，應(yīng)事先進(jìn)行檢測(cè)調(diào)整避免上述問題出現(xiàn)。此外，變頻器正常使用6年~10年后便易進(jìn)入故障高發(fā)期，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)元器件燒壞、失效、保護(hù)功能頻繁動(dòng)作等故障現(xiàn)象，嚴(yán)重影響其正常運(yùn)行。