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      東莞市霖晨納米科技有限公司
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      模具表面涂層的獨(dú)角獸-PVD納米陶瓷涂層工藝2023/07/25
      納米PVD涂層技術(shù)是一門(mén)介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì)環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。在模具的使用過(guò)程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。
      供應(yīng)有效的模具防氧化涂層處理模具金屬陶瓷涂層工藝2023/07/25
      耐磨涂層:XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度加潤(rùn)滑性、美觀、華麗,同時(shí)還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、精(密)零部件等產(chǎn)品表面提供保護(hù),涂層種類(lèi)有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D+復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F+復(fù)合涂層、CR系復(fù)合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C+復(fù)合涂層}等各種多種膜層,耐磨涂層厚度可達(dá)到0.1~10um,故而更不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來(lái)麻煩,并以較新工藝使產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、散熱(干式),使用壽命可增加
      供注塑模具表面潤(rùn)滑抗沖蝕納米陶瓷涂層處理2023/07/25
      注塑成型注塑成型過(guò)程中由于大量使用加玻纖材料及工程塑料的使用給模具帶來(lái)嚴(yán)重的磨損和腐蝕,以及模具在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生與模具鋼材本身的摩擦磨損,XR-I系列涂層的高硬度、坑腐蝕性及很好的耐磨性,幫助塑膠模具在對(duì)抗磨損與腐蝕至關(guān)重要,以提高模具使用效率的高韌性、耐磨性、抗腐蝕性及低摩擦特性。XR-I系列涂層主要應(yīng)用在注塑模具的模腔、模芯、頂針、斜頂、噴射器、熱流道系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、澆注口襯套、注塑機(jī)螺桿等。涂層的優(yōu)勢(shì).改善模具填充.減少脫模阻力.更強(qiáng)的耐磨性歡迎技術(shù)咨詢(xún):支持免費(fèi)打樣
      拉絲模具鍍鈦.鍍復(fù)合涂層.專(zhuān)業(yè)模具表面防護(hù)涂層2023/06/23
      東莞霖晨真空鍍鈦廠主營(yíng):鍍鈦加工,切削工具鍍鈦,頂針鍍鈦,絲攻鍍鈦,鉆頭鍍鈦,鋸片鍍鈦,壓棒鍍鈦,銑刀鍍鈦,螺齒刀鍍鈦,拉刀鍍鈦,緊固件鍍鈦,針盤(pán)鍍鈦,小齒片鍍鈦,耐磨涂層,刀具超硬涂層,螺桿鍍鈦,鑲件鍍鈦,真空鍍鈦廠,PVD納米涂層,模具鍍鈦,模具鍍鉻,東莞模具鍍鈦,模具配件鍍鈦,拉伸模鍍鈦,冶金模鍍鈦,五金沖壓模鍍鈦,邊鎖鍍鈦涂層,五金配件鍍鈦,醫(yī)療器材鍍鈦加工,塑膠模鍍鈦,壓鑄模鍍鈦,成型模鍍鈦,手機(jī)模鍍鈦,真空離子鍍膜,五金電鍍加工,東莞五金鍍鈦,鍍鈦金,真空表面涂層,機(jī)械配件鍍鈦等。公
      沖壓模具涂層 堅(jiān)硬耐磨光潔不粘模qbq處理2023/06/23
      五金沖壓、拉伸、折彎成型五金模具經(jīng)過(guò)XR-S涂層處理后,其性能更穩(wěn)定,可出穩(wěn)定的高質(zhì)量的工件。使用壽命更長(zhǎng)XR-S涂層非常堅(jiān)硬,可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長(zhǎng)工具的使用壽命。更低的制造成本使用壽命的延長(zhǎng)和行程率的提高在提高生產(chǎn)率的同時(shí)降低了單位成本。潤(rùn)滑液用量減少底層堅(jiān)硬而頂層摩擦低的涂層系統(tǒng),降低了粘附磨損。從而可能減少對(duì)環(huán)境產(chǎn)生壞影響的潤(rùn)滑劑的用量,甚至不使用潤(rùn)滑劑。工具清潔通常成本很高,現(xiàn)在則可以免除這一困擾了。生產(chǎn)可靠性高因?yàn)橥繉訙p少了工具負(fù)荷并因而降低了破損風(fēng)險(xiǎn)
      注塑模具表面納米涂層解決模具粘膜2023/06/23
      注塑成型注塑成型過(guò)程中由于大量使用加玻纖材料及工程塑料的使用給模具帶來(lái)嚴(yán)重的磨損和腐蝕,以及模具在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生與模具鋼材本身的摩擦磨損,XR-I系列涂層的高硬度、坑腐蝕性及很好的耐磨性,幫助塑膠模具在對(duì)抗磨損與腐蝕至關(guān)重要,以提高模具使用效率的高韌性、耐磨性、抗腐蝕性及低摩擦特性。XR-I系列涂層主要應(yīng)用在注塑模具的模腔、模芯、頂針、斜頂、噴射器、熱流道系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、澆注口襯套、注塑機(jī)螺桿等。涂層的優(yōu)勢(shì).改善模具填充.減少脫模阻力.更強(qiáng)的耐磨性
      壓鑄模具QPQ涂層,手機(jī)模具表面發(fā)黑處理,增加模具硬度抗高溫2023/06/23
      通過(guò)對(duì)模具進(jìn)行表面處理特別是對(duì)模具進(jìn)行表面超硬化處理是解決工件表面拉傷問(wèn)題經(jīng)濟(jì)而有效的方法。表面處理方法有多種,比較常用的有:鍍層方面,有鍍硬鉻,化學(xué)鍍鎳磷,刷鍍特種合金等;化學(xué)熱處理方面有各類(lèi)滲氮,滲硼,滲硫等;表面超硬化處理方面有化學(xué)氣相沉積(CVD),物理氣相沉積(PVD),物理化學(xué)氣相沉積(PVD),TD覆層處理。電鍍、化學(xué)鍍、刷鍍是通過(guò)電化學(xué)或化學(xué)反應(yīng)的方法,于工件表面形成合金鍍層,工藝不同,合金鍍層性能各異。就耐磨抗咬合用途,目前應(yīng)用較多的是鍍硬鉻、化學(xué)鍍鎳磷、刷鍍鎳鎢合金等。對(duì)于成
      模具做DLC納米涂層能增加模具的潤(rùn)滑性使模具易脫模2023/06/23
      XR-DLC涂層具有非常高的硬度,極低的摩擦系數(shù)及物理不粘性,使它在有色金屬,工程塑料,石墨,有機(jī)玻璃,線(xiàn)路板,航空高溫材料等切削加工和注塑模具坑磨損方面有優(yōu)勢(shì)。技術(shù)參數(shù):涂層名稱(chēng):XR-DLC涂層厚度:1.5-2.0μm沉積溫度:150℃-200℃涂層硬度HV0.05:2300-40001沉積方式:PVD對(duì)鋼材的干摩擦:0.10顏色:黑色/藍(lán)色應(yīng)用領(lǐng)域:有色金屬切削及成型,航空高溫材料切削,線(xiàn)路板刀具,機(jī)械滑動(dòng)部件,注塑模具及配件針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)
      廠家直供模具表面處理工藝增強(qiáng)模具耐用性提升使用壽命2023/05/15
      耐磨涂層:XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度加潤(rùn)滑性、美觀、華麗,同時(shí)還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、精(密)零部件等產(chǎn)品表面提供保護(hù),涂層種類(lèi)有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D+復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F+復(fù)合涂層、CR系復(fù)合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C+復(fù)合涂層}等各種多種膜層,耐磨涂層厚度可達(dá)到0.1~10um,故而更不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來(lái)麻煩,并以較新工藝使產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、散熱(干式),使用壽命可增加
      陶瓷耐磨涂層提升模具整體耐用性能提高效率2023/05/15
      陶瓷涂層,簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)機(jī)保護(hù)膜.通過(guò)對(duì)模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,模具龜裂發(fā)生的時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無(wú)機(jī)氧化物類(lèi)陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對(duì)mi度很高,整體表面硬度約在6H以上,其破壞溫度可達(dá)到800~980℃,成膜后耐溫性可高達(dá)1200℃左右,因此在鍋爐、電爐、煙道氣、飛機(jī)、宇航器等零部件上得以大量應(yīng)用。在高溫環(huán)境下具有不錯(cuò)的防腐耐磨的效果,不脫落、不燃燒,防水
      模具陶瓷耐磨涂層認(rèn)準(zhǔn)模具涂層廠家-霖晨納米涂層2023/05/15
      .霖晨納米涂層加工廠專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)機(jī)械零件高硬度鍍鈦,模具真空納米pvd鍍黑鈦,螺桿鍍黑鉻為您的模具涂層問(wèn)題提供貼心解決方案!高硬度,低磨損率,低磨擦系數(shù),強(qiáng)抗腐蝕性,抗黏著性.提高表面的強(qiáng)度,增強(qiáng)耐磨性機(jī)械零件高硬度鍍鈦是霖晨納米科技較專(zhuān)注的涂層。塑膠模鍍鈦,脫模難,易黏模,不自潤(rùn)滑,不耐磨霖晨納米為您提供解決方案,霖晨納米涂層是您較好的選擇。機(jī)械零件高硬度鍍鈦高硬度,低磨損率,低磨擦系數(shù),強(qiáng)抗腐蝕性,抗黏著性.提高表面的強(qiáng)度,增強(qiáng)耐磨性,而且具有很好的導(dǎo)熱,防腐蝕及防刮擦的能力.提高表面硬度,
      解決模具表面缺陷(麻點(diǎn).皮紋.沖蝕)金屬陶瓷涂層處理2023/05/15
      陶瓷涂層,簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)機(jī)保護(hù)膜.通過(guò)對(duì)模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,模具龜裂發(fā)生的時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無(wú)機(jī)氧化物類(lèi)陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對(duì)mi度很高,整體表面硬度約在6H以上,其破壞溫度可達(dá)到800~980℃,成膜后耐溫性可高達(dá)1200℃左右,因此在鍋爐、電爐、煙道氣、飛機(jī)、宇航器等零部件上得以大量應(yīng)用。在高溫環(huán)境下具有不錯(cuò)的防腐耐磨的效果,不脫落、不燃燒,防水
      解決難題:從此鋁壓鑄件輕輕松松壓鑄后做彩色陽(yáng)極氧化處理2023/05/15
      鋁合金模具涂層的優(yōu)勢(shì)精(密)沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精(密)加工時(shí)可獲得非常不錯(cuò)的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn):摩擦系數(shù)降低,減小加工受力提高表面硬度,大大延長(zhǎng)模具壽命防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高xiao率成型模具金屬成型生產(chǎn)中出
      注塑模具表面鍍鈦耐磨耐腐蝕表面粘模涂層2023/04/07
      注塑成型注塑成型過(guò)程中由于大量使用加玻纖材料及工程塑料的使用給模具帶來(lái)嚴(yán)重的磨損和腐蝕,以及模具在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生與模具鋼材本身的摩擦磨損,XR-I系列涂層的高硬度、坑腐蝕性及很好的耐磨性,幫助塑膠模具在對(duì)抗磨損與腐蝕至關(guān)重要,以提高模具使用效率的高韌性、耐磨性、抗腐蝕性及低摩擦特性。XR-I系列涂層主要應(yīng)用在注塑模具的模腔、模芯、頂針、斜頂、噴射器、熱流道系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、澆注口襯套、注塑機(jī)螺桿等。涂層的優(yōu)勢(shì).改善模具填充.減少脫模阻力.更強(qiáng)的耐磨性歡迎技術(shù)咨詢(xún):支持免費(fèi)打樣
      切削刀具表面耐磨性鍍層提升刀具表面硬度耐磨性能2023/04/07
      耐磨涂層:XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度加潤(rùn)滑性、美觀、華麗,同時(shí)還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、精(密)零部件等產(chǎn)品表面提供保護(hù),涂層種類(lèi)有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D+復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F+復(fù)合涂層、CR系復(fù)合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C+復(fù)合涂層}等各種多種膜層,耐磨涂層厚度可達(dá)到0.1~10um,故而更不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來(lái)麻煩,并以較新工藝使產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、散熱(干式),使用壽命可增加
      沖壓模表面鍍鈦陶瓷耐磨涂層和耐磨性測(cè)試2023/04/07
      陶瓷涂層,簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)機(jī)保護(hù)膜.通過(guò)對(duì)模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,模具龜裂發(fā)生的時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無(wú)機(jī)氧化物類(lèi)陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對(duì)mi度很高,整體表面硬度約在6H以上,其破壞溫度可達(dá)到800~980℃,成膜后耐溫性可高達(dá)1200℃左右,因此在鍋爐、電爐、煙道氣、飛機(jī)、宇航器等零部件上得以大量應(yīng)用。在高溫環(huán)境下具有不錯(cuò)的防腐耐磨的效果,不脫落、不燃燒,防水
      沖孔模具表面耐磨耐沖蝕納米金屬陶瓷涂層處理2023/04/07
      五金沖壓、拉伸、折彎成型五金模具經(jīng)過(guò)XR-S涂層處理后,其性能更穩(wěn)定,可出穩(wěn)定的高質(zhì)量的工件。使用壽命更長(zhǎng)XR-S涂層非常堅(jiān)硬,可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長(zhǎng)工具的使用壽命。更低的制造成本使用壽命的延長(zhǎng)和行程率的提高在提高生產(chǎn)率的同時(shí)降低了單位成本。潤(rùn)滑液用量減少底層堅(jiān)硬而頂層摩擦低的涂層系統(tǒng),降低了粘附磨損。從而可能減少對(duì)環(huán)境產(chǎn)生壞影響的潤(rùn)滑劑的用量,甚至不使用潤(rùn)滑劑。工具清潔通常成本很高,現(xiàn)在則可以免除這一困擾了。生產(chǎn)可靠性高因?yàn)橥繉訙p少了工具負(fù)荷并因而降低了破損風(fēng)險(xiǎn)
      銅合金壓鑄模具XR定制涂層模具鑲件金屬涂層2023/04/07
      耐磨涂層:XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度加潤(rùn)滑性、美觀、華麗,同時(shí)還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、精(密)零部件等產(chǎn)品表面提供保護(hù),涂層種類(lèi)有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D+復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F+復(fù)合涂層、CR系復(fù)合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C+復(fù)合涂層}等各種多種膜層,耐磨涂層厚度可達(dá)到0.1~10um,故而更不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來(lái)麻煩,并以較新工藝使產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、散熱(干式),使用壽命可增加
      壓鑄模表面鍍鈦模具表面耐磨性鍍層2023/03/03
      壓鑄成型XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕的化學(xué)惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業(yè)有著很好的效果,幫助模具解決粘膜與沖蝕,延緩龜裂的發(fā)生,從而提高模具的使用壽命,減少修模,提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良率,降低后續(xù)加工工序,節(jié)省生產(chǎn)成本,縮短交期,提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。XR-D涂層的優(yōu)勢(shì):.提高模具使用壽命.減少修模次數(shù).解決粘膜與沖蝕.延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間.降低生產(chǎn)成本.提升生產(chǎn)效率.提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工序.節(jié)能環(huán)保XR-D涂層應(yīng)用領(lǐng)域.鋁合金壓鑄模及鑲件.銅合金壓鑄模及
      精密五金沖壓模具耐磨損.耐腐蝕自潤(rùn)滑納米涂層2023/03/03
      XR-S涂層的優(yōu)勢(shì):.延長(zhǎng)模具使用壽命.減少產(chǎn)品報(bào)廢率,降低生產(chǎn)成本。.減少修模與停機(jī)時(shí)間。.減少產(chǎn)品后加工工序,節(jié)省人力物力。XR-S涂層實(shí)用于:.高強(qiáng)度材料成型,如:*高強(qiáng)度鋼(AHSS);高強(qiáng)度低合金鋼(ASLA);不銹鋼;鈦合金和鎳合金。.有色金屬材料成型,如:鋁合金;銅合金;已涂層材料(渡鋅板等)。.冷鍛成型,如:汽車(chē)制造行業(yè)中冷墩、擠鍛、沖擊擠壓等。.金屬粉末壓實(shí),如粉末冶金行業(yè)。使用效果:舉例說(shuō)明:(汽車(chē)高強(qiáng)度支架部件)無(wú)涂層前生產(chǎn)不到100模次就需要修模,經(jīng)過(guò)XR-S涂層處理后生
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