600型塑料破碎機

1、結(jié)構(gòu)緊湊，剛度強勁，安全可靠。

2、操作簡便、容易更換刀片、篩網(wǎng)，安裝、維護方便。

3、可以干、溫兩種破碎方式，且效率高、耗能少。

4、破碎粒度的粗細可更換篩網(wǎng)調(diào)整。

5、全鋼焊接機座，堅固耐用。

6、主軸粗，加工精度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長。

7、進口鉻鋼雙面刃，刀刃鋒利，可換頭使用，持久耐用。

8、刀架優(yōu)化設計，爪型刀架螺旋分布，可分散碎料時受力度，減輕碎料時沖擊力，使得每爪刀的破碎剪切力更大。

9、易拆式設計易于檢修和清洗，并有雙層結(jié)構(gòu)，裝有隔音材料，噪音很低。

10、裝有馬達過載與電源連鎖保護系統(tǒng)，保證操作安全。

600型塑料破碎機在工作過程中，其破碎與篩分是進行聯(lián)合作業(yè)。在破碎前，需要破碎的物料中通常含有一些較小的顆粒，對其進行篩分后再進行破碎能夠使破碎效率更高。而破碎后的物料中，由于破碎機原理的不同，也經(jīng)常會有一部分物料粒度比較大，對于沒有達到相應粒度要求的大顆粒物料也需要進行篩分，以便進行多次破碎。

　　因此破碎機要想達到更好的性能效果，與篩分系統(tǒng)的緊密配合就顯得非常重要。通常破碎機與各種篩分系統(tǒng)的構(gòu)成主要有開路和閉路兩種工作模式。閉路系統(tǒng)由篩分檢查尺寸控制破碎的成品物料粒度較均勻，而開路系統(tǒng)在破碎后物料中常常含有較大粒度的物料顆粒。

　　破碎、篩分生產(chǎn)中由粗、中、細、超細組成的破碎過程通常被稱作破碎篩分流程，簡稱破碎流程。各種礦場的破碎流程工藝繁多，但通常都有以下幾個共同點：

　　1.對破碎過程進行相應分段處理；

　　2.破碎與篩分緊密配合；

　　3.整體的分段以破碎段為基本單元，分為粗碎段、中碎段、細碎段和超細碎段，或稱為*段破碎、二段破碎、三段、四段。

　　根據(jù)各破碎段所要達到的粒度和需求不同，通常根據(jù)相應情況選擇不同的破碎與篩分設備。超細破碎段主要是為了得到更為細小的物料產(chǎn)品而設置的。不同破碎工藝的流程差別主要在于破碎段數(shù)、設備和篩分系統(tǒng)的配置及作用不同。第二、第三段是zui常用的破碎流程。