產(chǎn)品工作原理: 

GZG系列給料機(jī)的給料過程是利用特制的振動電機(jī)或兩臺電動機(jī)帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實(shí)現(xiàn),當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激振,給料槽連續(xù)振動,槽中的煤連續(xù)向前跳躍,以達(dá)到給料的目的。

產(chǎn)品主要特點(diǎn): 
1.利用特制振動電機(jī)自同步原理，起動迅速、工作穩(wěn)定、停車平穩(wěn)。
2.結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護(hù)方便。 
3.物料按拋物線軌跡連續(xù)向前作跳躍運(yùn)動，因此給料槽磨損較小。 
4.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。 
5.本系列振動給料機(jī)不適合有防爆的場合。

GZG系列電機(jī)振動給料機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表：

設(shè)備選型注意事項(xiàng)：
1、生產(chǎn)率的確定：本系列的生產(chǎn)率是以河砂為標(biāo)準(zhǔn)物料給出的（堆比重為1.6T/m3）。當(dāng)物料堆比重大于1.6T/m3時，其產(chǎn)量可按額定值選??；當(dāng)物料的堆比重在1.2～1.6T/m3時，其產(chǎn)量可達(dá)到額定產(chǎn)量的0.9～1.0倍。當(dāng)物料堆比重在0.8～1.2T/m3時其產(chǎn)量可過到額定值的0.8～0.9倍。物料堆比重小于1.6T/m3時，須適當(dāng)增加料層厚度，以提高產(chǎn)量。對于振動給料機(jī)難于輸送的物料（如*、白泥、面粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料,則應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定產(chǎn)量。必要時將槽體適當(dāng)傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。
2、控制箱的選擇：本系列電機(jī)振動給料機(jī)配套控制箱為反接制動控制箱，它可使給料機(jī)在停車時，快速停機(jī)，使給料機(jī)迅速通過共振區(qū)，避免過大振幅對機(jī)器造成損害。該控制箱具有過流、過壓、斷相等保護(hù)功能，另可根據(jù)工藝要求，增加能耗制動、快慢加料、遠(yuǎn)程控制及無級調(diào)速等功能。用戶在訂購時請注明。
3、給料機(jī)使用條件：
（1）環(huán)境溫度不超過+40℃；
（2）在環(huán)境溫度為20±5℃時，周圍介質(zhì)相對濕度不大于85%；
（3）周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。
4、如在選型時遇到空間距離限制寬度，可考慮將振動電機(jī)改為后置安裝，減小寬度尺寸。
安裝與調(diào)試、使用與維護(hù)： 
1、振動給料機(jī)如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。 
2、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。 
3、空試前應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次，尤其是振動電機(jī)的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。 
4、試車時，兩臺振動電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。 
5、給料時在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。 
6、電機(jī)軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。