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      產(chǎn)品|公司|采購|資訊

      SJF-70PP型塑料吹膜機

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱瑞安市富豪機械有限公司
      • 品       牌
      • 型       號SJF-70
      • 所  在  地溫州市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2019/8/30 8:47:48
      • 訪問次數(shù)604
      產(chǎn)品標簽:

      PP吹膜機聚丙吹膜機

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         瑞安市富豪機械有限公司,是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料機械的廠家。公司自成立以來,堅持不懈地提高自身生產(chǎn)能力,以質(zhì)量求生存,以效率占市場,以世界塑料機械行業(yè)的*水平為Z高追求的目標和方向。現(xiàn)廠房面積四千七百多平方米,生產(chǎn)工藝成熟,制造經(jīng)驗豐富,是集生產(chǎn)、銷售、售后等為一體的專業(yè)企業(yè)。

       

        公司主營吹膜機、(PP/PE吹膜機)、制袋機、印刷機、沖口機、塑料機械等系列產(chǎn)品。因技術(shù)*,質(zhì)量優(yōu)良,售后服務完善,產(chǎn)品除國內(nèi)外,還批量遠銷俄羅斯、馬來西亞、印度尼西亞、阿爾及利亞、越南等幾十個地區(qū)和國家,贏得廣大客戶的*認同和好評。公司將不斷改時創(chuàng)新,*產(chǎn)品性能,使其結(jié)構(gòu)更具人性化。

       

       

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      水冷(PP)吹膜機 吹膜機;沖口機;制袋機;吹膜機配件;包裝機械;塑料機械
      SJF-70PP型塑料吹膜機用途:
      PP吹膜機組適用于吹制聚丙烯(PP)塑料薄膜,廣泛應用于食品、服裝、紡織品、日用品等民用品和工業(yè)用品的包裝。
      SJF-70PP型塑料吹膜機 產(chǎn)品信息

      SJF-70PP型塑料吹膜機檢查保養(yǎng):

      ⒉檢查牽引速度,控制薄膜厚度。

      ⒊觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標準。

      ⒋檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高,但應有備用壓力。

      ⒌檢查控制原料配比并混合均勻。

      ⒍檢查原料有無雜質(zhì),特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。

      ⒎檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。

      ⒏定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況。

      SJF-70PP型塑料吹膜機保養(yǎng)-針對性維護項目

      1.上料機系統(tǒng):及時清理過濾器,檢查負壓上料系統(tǒng)有無漏氣。

      2.擠出機系統(tǒng):

      ① 觀察壓力儀表及主電機電流,及時清理換網(wǎng)器

      ② 檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況

      ③ 檢查變頻器運行頻率、電流、溫升,按時清理電機、變頻器灰塵。

      ④ 校正熱電偶測量與實際溫度誤差。

      ⑤ 校正擠出機放置狀況,調(diào)整槽輪保證擠出機放置角度及水平。

      3.模頭系統(tǒng):

      ① 開機加溫采取二次加溫法,避免溫度過沖。

      ②開停機前使用純銅刮dao清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響。

      ③停機后及時覆蓋保護氈,避免模具損傷。(上吹機采用此法)

      ④定時檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流,校正溫差。

      ⑤校正模頭水平以及中心點與牽引匹配。

      ⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手,按規(guī)定的力矩操作,高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。

      ⑦禁止對模具進行焊接、切削。

      4.風環(huán)維護:及時清理風環(huán)內(nèi)雜物及積塵

      5.牽引裝置維護:人字形折疊無污染,夾緊牽引(冷卻)輥壓力適宜,無冷凝水,展平輥運轉(zhuǎn)靈活。

      6.電暈處理器維護:

      ① 定期清潔高壓變壓器、放電輥、放電架、電控箱、調(diào)整放電間隙;

      ② 開機前檢查設備濕度,避免放電架短路,檢查放電輥軸承運轉(zhuǎn)溫度情況,

      ③ 及時更換硅膠管。

      7.電器維護

      ① 保障供電電源的穩(wěn)定、可靠,性能參數(shù)合符要求,

      ②保持適宜的溫度、濕度,保持良好的接地,注意消除靜電危險。

      ③定期清除散熱器灰塵。

      ④禁止帶點維修核心部件。

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