200T四缸鄂式硫化成型機
(1) 主要用于輪胎翻新行業(yè)中輪胎胎面硫化成型及其他一些生產(chǎn)工藝上需要高溫、高壓橡膠制品的壓制成型。壓制形式為上壓式。 | |||||
(2) 本機配有高低壓油泵,由電動機直接帶動,電動機由磁力起動器啟動,內(nèi)裝熱繼電器作為過載保護(hù),當(dāng)電動機過載或遇到故障時,即會自動停止工作。 | |||||
(3) 本機具有自動補壓,自動排氣,硫化數(shù)顯計時,自動開模等功能??蓪崿F(xiàn)從“模具拉入-合模上升-自動排氣-硫化計時-開模下降-制品推出”一個工作循環(huán)的自動完成。 | |||||
本機設(shè)有手動控制裝置,可在斷電情況下開模下降。 |
200T四缸鄂式硫化成型機簡介
1,具有自動壓力補償功能,在橡膠制品壓制過程中,由于原料的流動而引起的壓力下降可得到自動補壓。 2,自動排氣時間、排氣次數(shù)、二次排氣、排氣過程中上、下停留時間、加熱溫度、硫化時間、合模壓力均可設(shè)定,操作方便。硫化倒計時顯示功能,硫化結(jié)束提前報警提示功能,并自動開模。
3,快速開合模,生產(chǎn)效率高,慢速鎖緊加壓,保護(hù)模具。
4,產(chǎn)品硫化成型時,油泵電機停止工作,省電。
5,采用分段加熱管,熱盤溫控精度高且節(jié)能。
6,油路配置合理,節(jié)約能耗,采用進(jìn)口閥,使用更加安全可靠。
7,液壓油缸應(yīng)用了德國進(jìn)口技術(shù),密封件采用日本*NOK,密封可靠,壽命長。
8,設(shè)計合理,操作簡單易懂,維修方便。
9,單層,多層可供選擇。
鄂式硫化機 | |||||
機型 | 100T | 200T | 300T | 400T | |
鎖模力(KN) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | |
行程(mm) | 250 | 250 | 300 | 300 | |
臺面(mm) | 1000*460 | 1500*560 | 1500*650 | 1800*800 | |
主油缸直徑(mm) | 250 | 355 | 450 | 500 | |
重量(kg) | 8000 | 12000 | 16000 | 18000 | |
機型 | 25T | 50T | 63T | 100T | |
鎖模力(KN) | 250 | 500 | 630 | 1000 |
硫化機日常檢查與維修 | ||
A、日常檢查維修 | ||
1)檢查光電合模裝置是否靈敏可靠; | ||
2)檢查電熱板部分,察看電熱板的固定是否牢固,接線是否短路; | ||
3)查看電機油泵、配管、閥門有無漏油現(xiàn)象; | ||
4)檢查油箱液面高度; | ||
5)檢查冷卻水流動情況; | ||
6)查看電機油泵、配管、閥門等處有異常聲響; | ||
7)機器開始運行,經(jīng)數(shù)小時后油溫一般應(yīng)在35°C~50°C范圍內(nèi); | ||
8)檢查系統(tǒng)壓力是否正常。 | ||
B、每周檢查維護(hù) | ||
1)電磁閥是否發(fā)熱,檢查其振動和接線情況; | ||
2)限位開關(guān)的緊固螺絲是否松動; | ||
3)管接頭有無松脫; | ||
4)濾清器有無堵塞。 | ||
C、每月檢查維護(hù) | ||
1)檢查工作油污染情況; | ||
2)機器內(nèi)外的清掃; | ||
3)檢查螺桿、料筒。 | ||
D、每年檢查維護(hù) | ||
1)電路接線是否有松動; | ||
2)限位開關(guān)的設(shè)置狀態(tài); | ||
3)檢查機械部分的磨損情況,固定的螺釘是否有松動,并加以緊固。 | ||