全自動PLC控制硫化罐設(shè)備從控制工藝上劃分可選擇普通蒸汽加熱，環(huán)保型電加熱，可以拷貝打印曲線，針對膠管，膠輥，膠鞋等產(chǎn)品硫化處理全自動控制系統(tǒng)使得設(shè)備進(jìn)入到全自動硫化罐范疇，用戶可以提前設(shè)備好溫度壓力時間等硫化工藝流程，到時候只需要按下啟動開關(guān)就可等待設(shè)備自動完成了，完成后設(shè)備自動發(fā)出燈光與聲音提示。

全自動PLC控制硫化罐設(shè)備介紹

1、罐體采用壓力容器鋼板Q345R材料焊接而成，罐體承受高溫高壓，在正常使用情況下可以使用20年沒問題，按照對于壓力容器規(guī)定超過設(shè)計年限要定期進(jìn)行年檢

2、加熱方式采用導(dǎo)熱油盤管間接加熱，盤管設(shè)計安裝在罐體左右下三冊，保證罐內(nèi)升溫的同時要保證熱量均勻散發(fā)

3、閥門、儀表等采用壓力容器正常規(guī)定，可以承受高溫高壓

4、管道采用壁厚超過8mm的承壓容器管道

5、鞍座采用滿焊式容器板材焊接加工，罐體重量及其產(chǎn)品重要主要集中在罐底部的支腿上

6、控制系統(tǒng)電器元件采用國產(chǎn)高質(zhì)量的正泰，施耐德等電器，保證常年工作，閉合狀態(tài)使用次數(shù)高

7、控制工藝采用分段升溫保溫的工藝流程，罐內(nèi)橡膠產(chǎn)品升溫過程中分段升溫，橡膠制品受熱均勻

8、保溫采用硅酸鋁雙層保溫，罐體外部設(shè)計承受重量的鍍鋅板防護(hù)或者鐵皮噴漆

雨鞋硫化罐系列產(chǎn)品采用高溫高壓硫化方式，自動控制方式無需分段升溫，升溫過程中在溫控儀上設(shè)定140度，硫化時間設(shè)定時間繼電器等，工作過程中電器元件配合自動閥門實現(xiàn)免人工操作，硫化產(chǎn)品完成后將罐內(nèi)壓力排放，打開罐門取出產(chǎn)品硫化罐罐體采用手動快開門，手動旋轉(zhuǎn)手動拉開，機(jī)械式操作，故障率低，同時罐內(nèi)蒸汽通過前后上下循環(huán)，溫差控制在±1度，同時罐內(nèi)溫度高，機(jī)械式結(jié)構(gòu)不受高溫影響手動快開門硫化罐目前是常見的硫化罐形式，比傳統(tǒng)電動開門硫化罐方便，安全，省電，成本低，所以目前備受用戶喜愛，傳統(tǒng)蒸汽加熱硫化罐也已經(jīng)轉(zhuǎn)換成電蒸汽加熱的手動快開門硫化罐設(shè)備

立式三角帶輸送帶硫化罐結(jié)構(gòu)屬于直立式，鞍座承重系統(tǒng)安裝在封頭部分，區(qū)別于臥式硫化罐安裝在筒體上，立式硫化罐將硫化產(chǎn)品放在吊籃里面，機(jī)械式自動將產(chǎn)品放在罐內(nèi)，行吊將罐門關(guān)閉，手動旋轉(zhuǎn)關(guān)閉，密封完成進(jìn)行硫化工作