間接導(dǎo)熱油加熱硫化罐熱風(fēng)循環(huán)溫度均勻、設(shè)備運(yùn)行前您可以在控制面板上調(diào)節(jié)壓力、溫度、時(shí)間、溫度壓力數(shù)據(jù)儀表正常顯示，控制溫度，壓力的數(shù)據(jù)通過(guò)PT100,電接點(diǎn)壓力表輸出，目前硫化工藝參數(shù)根據(jù)實(shí)際需要自主設(shè)達(dá)到時(shí)間后硫化罐自動(dòng)排氣，直至罐內(nèi)壓縮空氣全部排凈，使罐內(nèi)壓力值等于零時(shí)，開(kāi)門(mén)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)使罐門(mén)打開(kāi)，此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)斷電，硫化結(jié)束。

間接導(dǎo)熱油加熱硫化罐熱風(fēng)循環(huán)溫度均勻

導(dǎo)熱油加熱硫化罐介紹

1、罐體采用壓力容器鋼板Q345R材料焊接而成，罐體承受高溫高壓，在正常使用情況下可以使用20年沒(méi)問(wèn)題，按照對(duì)于壓力容器規(guī)定超過(guò)設(shè)計(jì)年限要定期進(jìn)行年檢

2、加熱方式采用導(dǎo)熱油盤(pán)管間接加熱，盤(pán)管設(shè)計(jì)安裝在罐體左右下三冊(cè)，保證罐內(nèi)升溫的同時(shí)要保證熱量均勻散發(fā)

3、閥門(mén)、儀表等采用壓力容器正常規(guī)定，可以承受高溫高壓

4、管道采用壁厚超過(guò)8mm的承壓容器管道

5、鞍座采用滿焊式容器板材焊接加工，罐體重量及其產(chǎn)品重要主要集中在罐底部的支腿上

6、控制系統(tǒng)電器元件采用國(guó)產(chǎn)高質(zhì)量的正泰，施耐德等電器，保證常年工作，閉合狀態(tài)使用次數(shù)高

7、控制工藝采用分段升溫保溫的工藝流程，罐內(nèi)橡膠產(chǎn)品升溫過(guò)程中分段升溫，橡膠制品受熱均勻

8、保溫采用硅酸鋁雙層保溫，罐體外部設(shè)計(jì)承受重量的鍍鋅板防護(hù)或者鐵皮噴漆

雨鞋硫化罐系列產(chǎn)品采用高溫高壓硫化方式，自動(dòng)控制方式無(wú)需分段升溫，升溫過(guò)程中在溫控儀上設(shè)定140度，硫化時(shí)間設(shè)定時(shí)間繼電器等，工作過(guò)程中電器元件配合自動(dòng)閥門(mén)實(shí)現(xiàn)免人工操作，硫化產(chǎn)品完成后將罐內(nèi)壓力排放，打開(kāi)罐門(mén)取出產(chǎn)品硫化罐罐體采用手動(dòng)快開(kāi)門(mén)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手動(dòng)拉開(kāi)，機(jī)械式操作，故障率低，同時(shí)罐內(nèi)蒸汽通過(guò)前后上下循環(huán)，溫差控制在±1度，同時(shí)罐內(nèi)溫度高，機(jī)械式結(jié)構(gòu)不受高溫影響手動(dòng)快開(kāi)門(mén)硫化罐目前是常見(jiàn)的硫化罐形式，比傳統(tǒng)電動(dòng)開(kāi)門(mén)硫化罐方便，安全，省電，成本低，所以目前備受用戶喜愛(ài)，傳統(tǒng)蒸汽加熱硫化罐也已經(jīng)轉(zhuǎn)換成電蒸汽加熱的手動(dòng)快開(kāi)門(mén)硫化罐設(shè)備