PVC扣板設(shè)備※PVC扣板生產(chǎn)設(shè)備價格※塑料扣板型材設(shè)備廠特點及用途：

    PVC扣板設(shè)備※PVC扣板生產(chǎn)設(shè)備價格※塑料扣板型材設(shè)備為我公司結(jié)合歐洲技術(shù)研發(fā)的高效擠出設(shè)備，主機擠出模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計，使板材厚薄調(diào)整更為精準。可通過配制高效靜態(tài)混合器，熔體輸出計量泵，確保物料平穩(wěn)押出。PVC扣板設(shè)備※PVC扣板生產(chǎn)設(shè)備價格※塑料扣板型材設(shè)備主要是以聚氯乙烯（PVC）為原料，經(jīng)過改性處理、加入穩(wěn)定劑、增強劑等各種助劑組成，PVC扣板設(shè)備※PVC扣板生產(chǎn)設(shè)備價格※塑料扣板型材設(shè)備以*的*性能廣泛應(yīng)用于工業(yè)、汽車、輪船、火車、房屋等室內(nèi)外裝璜等。我公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和貼心的服務(wù)贏得了廣大客戶的好評。PVC扣板設(shè)備※PVC扣板生產(chǎn)設(shè)備價格※塑料扣板型材設(shè)備

PVC扣板設(shè)備※PVC扣板生產(chǎn)設(shè)備價格※塑料扣板型材設(shè)備廠

工藝流程及設(shè)備功能：

原料混合     擠出機     擠出摸頭        定型機        牽引機      切割機      堆放架

*步、原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50ºC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

第二步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速。

第三步、擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)建部件。

第四步、PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。 

第五步、牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。

第六步、切割機部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。

第七步、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當切割鋸切斷型材后，型材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。 

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