TRD 3IN1除濕干燥供料設(shè)備
TRD3IN1除濕干燥供料設(shè)備系列是三機(jī)一體組合而成。該裝置由三部分組成:蜂巢轉(zhuǎn)輪式除濕干燥機(jī)、保溫式干燥料筒和全不銹鋼吸料機(jī)。吸料機(jī)可將原料從干燥料筒輸送到成型機(jī),也可將原料由儲料筒輸送到干燥料筒中。根據(jù)客戶需要可將一種原料輸送到兩臺成型機(jī)真空馬達(dá)和安全過濾集塵器被安裝在機(jī)器內(nèi)部。根據(jù)不同產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,我們可提供除粉型吸料機(jī),以分離原料中的粉末并加以捕集。此裝置結(jié)構(gòu)緊湊,適用于連接器、精密齒輪、手機(jī)通訊、數(shù)位相機(jī)及產(chǎn)品尺寸要求嚴(yán)格等精密射出使用工程塑料類產(chǎn)品的生產(chǎn),使得原料除濕干燥后的含水率低且穩(wěn)定*,可以滿足嚴(yán)格的技術(shù)和品制要求。
塑膠制品成型不良,多數(shù)源自除濕干燥不良
塑膠制品成型不良,多數(shù)源自除濕干燥不良。美國塑膠協(xié)會建議成型前的塑膠必須乾燥到0.02%以下的含水率,透明度不佳,澆道粘住、毛邊、氣泡、銀條、流痕、龜裂、尺寸安定性不佳、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品物性強(qiáng)度不足等缺點,其多數(shù)不良原因,在于成型前塑膠末被充分除濕干燥所致。尤其高浸水性塑膠如:PET、PBT、PA、PC等更需要超低露點Dew point-40℃干燥設(shè)備。
高溫度使塑膠產(chǎn)品淪為次級品或不良品
成型時熔融聚合物過多的濕氣,會起水解反應(yīng),而降低材料品質(zhì),使成型零件耐衝擊和強(qiáng)度減弱;這些減弱的性能使基再生料無法回收使用。
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請你檢視使用中的塑膠除濕干燥機(jī)有無下列問題?
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除濕機(jī)的露點持續(xù)上升中
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除濕機(jī)的露點一直不穩(wěn)定
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使用顆粒分子篩的兩筒式和轉(zhuǎn)盤式除濕機(jī)會因分子篩粉末化而污染塑膠原料。
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分子篩要定期更換
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除濕機(jī)的耗電偏高
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除濕機(jī)的維修保養(yǎng)費偏高,維修保養(yǎng)又費時
若有以上的問題,請與我們聯(lián)絡(luò)。
TRD三機(jī)一體規(guī)格表: |
型號 | TRD-530 | TRD-550 | TRD-575E | TRD-875 | TRD-8100 | TRD-12125 | TRD-15125 | TRD-15150 | TRD-20200 | 保溫料桶容量(KG) | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 125 | 150 | 200 | 除濕機(jī)風(fēng)量(m3/hr) | 50 | 50 | 50 | 80 | 80 | 120 | 150 | 150 | 200 | 干燥電熱功率(KW) | 2.7 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 6.0 | 7.0 | 7.0 | 8.0 | 10 | 干燥風(fēng)機(jī)功率(KW) | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 再生電熱功率(KW) | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.7 | 2.7 | 3.5 | 4.0 | 4.0 | 5.0 | 再生風(fēng)機(jī)功率(KW) | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 送料風(fēng)機(jī)功率(KW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 吸料機(jī)配管(inch) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 外型尺寸(mm) | 650 ×1150 ×1400 | 650× 1150× 1520 | 650× 1150× 1620 | 650× 1150× 1620 | 840× 1400× 1620 | 840× 1400× 1700 | 840× 1400× 1700 | 1050× 1730× 1980 | 1050× 1730× 2500 | 重量(KG) | 75 | 80 | 85 | 96 | 118 | 125 | 138 | 255 | 358 | TRD 3IN1除濕干燥能力(kg/hr): | 材料 | 干燥溫度 | 干燥時間 | TRD型號/干燥能力(kg/hr)(60HZ) | ℃ | hr | 530 | 550 | 575 | 875 | 8100 | 12125 | 15125 | 15150 | 20200 | ABS | 80 | 3-4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 | POM | 100 | 2 | 15 | 25 | 38 | 38 | 50 | 63 | 75 | 75 | 100 | PMMA | 80 | 2-3 | 10 | 17 | 25 | 25 | 34 | 42 | 50 | 50 | 67 | LONOMER | 90 | 4-5 | 6 | 10 | 15 | 15 | 20 | 25 | 30 | 30 | 40 | Pa6 | 75 | 4-6 | 5 | 9 | 13 | 13 | 17 | 21 | 25 | 25 | 34 | PA6.6 | 75 | 4-6 | 5 | 9 | 13 | 13 | 17 | 21 | 25 | 25 | 34 | PA6.10 | 75 | 4-6 | 5 | 9 | 13 | 13 | 17 | 21 | 25 | 25 | 34 | PC | 120 | 3-4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 | PU | 90 | 2-3 | 10 | 17 | 25 | 25 | 34 | 42 | 50 | 50 | 67 | PBT | 130 | 3-4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 | PE | 90 | 1 | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | PET | 160 | 4-6 | 5 | 9 | 13 | 13 | 17 | 21 | 25 | 25 | 34 | PETG | 70 | 3-4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 | PPO | 110 | 2 | 15 | 25 | 38 | 38 | 50 | 63 | 75 | 75 | 100 | PP | 90 | 1 | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | PD(GP) | 80 | 1 | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | PSU | 120 | 3-4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 | PVC | 70 | 1 | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | SAN(AS) | 80 | 2 | 15 | 25 | 38 | 38 | 50 | 63 | 75 | 75 | 100 | | | |