雙擊式破碎機產(chǎn)量高,噪音小,破碎效率非常好,解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。主要適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石,建筑垃圾等物料粉碎,解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料;用矸石、頁巖生產(chǎn)標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。用煤矸石破碎機破碎后的煤矸石,可用于制造免燒空心磚:燒磚不用燃料,節(jié)省能源;制磚不用(少用)土地,節(jié)約土地資源;變廢為寶,減少環(huán)境污染;建廠投資少,企業(yè)效益高,是國家物資環(huán)保部門大力提倡和推廣的新產(chǎn)品。
產(chǎn)品優(yōu)勢
——沒有篩條篦底,高濕物料,絕不堵塞!
·1.雙擊式破碎機是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎,無篩條裝置, 各種濕渣均可破碎,既水中撈出來也可隨時破碎,不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象,控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可.一般破碎機,因為物料在破碎腔內(nèi)滯留而造成堵塞,致使相關(guān)機件加劇磨損,本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象.
·2.高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用,只換錘頭,不換錘柄。
·3.*的移位調(diào)隙技術(shù),錘頭磨損后不需修復(fù),移動位置反復(fù)使用,一副錘頭可頂三副錘頭使用。
·4.破碎機雙向轉(zhuǎn)動,通過持續(xù)的等班次雙向操作方式,可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機更換易損件的頻率。
·5.出料粒度均勻, 破碎比大,產(chǎn)量高,耗能低,每小時可以破碎物料20噸以上,破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。
·6.適合脆性物料的細碎,不堵塞,粉塵少,噪音低。
·7.縮短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時間,提高了易損件的使用壽命。
·8.安裝方便,大大提高了設(shè)備的自由度。
·9.檢修快捷,破碎機上側(cè)的邊門都可以放性打開,從而使得破碎機的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便,縮短了檢修時間。
·10.電動—液壓操縱,一人即可輕松完成本機操作、維修、更換部件等。
工作原理
雙級式破碎機由兩臺電機通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)子,兩套轉(zhuǎn)子互相串連。物料由下料口首*入*破碎腔,遇到*級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)碰撞,物料被拋向*的反擊板上面初級破碎,形成了線性裂紋,在連續(xù)不斷的物理與反擊的回料幕相互打擊,進入第二級破碎腔,被上級轉(zhuǎn)子擊裂的物理立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完*夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。
技術(shù)參數(shù)
型號 | SCF600×400 | SCF600×600 | SCF600×800 | SCF800×800 | SCF800×1000 | SCF1000×1200 |
進料(mm) | ≤100 | ≤150 | ≤200 | ≤230 | ≤230 | ≤230 |
出料(mm) | ≤3(2mm以下約占80%以上) | ≤3(2mm以下約占80%以上) | ≤3(2mm以下約占80%以上) | ≤3(2mm以下約占80%以上) | ≤3(2mm以下約占80%以上) | ≤3(2mm以下約占80%以上) |
生產(chǎn)能力(t/h) | 15-25 | 20-30 | 40-55 | 50-70 | 60-80 | 80-100 |
允許物料含水率 | 無要求 | 無要求 | 無要求 | 無要求 | 無要求 | 無要求 |
電機(kw) | 18.5+22(4級) | 22+22(4級) | 37+45(4級) | 55+75(4級) | 75+90(4級) | 90+110(4級) |
重量(噸) | 1.0 | 1.8 | 2.8 | 4.0 | 6.5 | 8.0 |
外形尺寸(mm) | 2665×725×1698 | 2760×1280×1750 | 3625×1314×2065 | 3625×1314×2065 | 4086×2230×2550 | 5800×2658×3210 |