板式換熱器由一組波紋狀金屬板片構(gòu)成，金屬板上有孔，通過這些孔的兩股流體之間發(fā)生。板組合裝在一塊框架板和一塊壓力板之間，用擰緊螺栓壓緊。板上裝有密封墊圈，用以密封通道并將流體交替引導(dǎo)到通道中。板片數(shù)量由流速流體的物理屬性、壓降和溫度程序決定。板的折皺促進(jìn)了流體的紊流，并對板的壓差起到支撐作用。用于制藥和其它液體食品產(chǎn)品、原位清洗液體和水的冷卻和加熱。以及某些應(yīng)用中的巴氏消毒。規(guī)格：0.5m2-200m2

由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下（ Rc=200 時），激起了強(qiáng)烈端動，因而加快了流體邊界層的破壞，強(qiáng)化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力。并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強(qiáng)、使用壽命長等突出優(yōu)點。換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。組裝時A板和B板交替排列，板片間形成網(wǎng)狀通道四個角孔形成分配管和匯合管，密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里，同時又合理的將冷熱介質(zhì)分開而不致混合。在通道里面冷熱流體間隔流動，可以逆流也可以順流，在流動過程中冷熱流體通過板壁進(jìn)行熱交換。板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來實現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。要根據(jù)工藝條件來選擇換熱器的流程組合。