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      熱回流提取濃縮機(jī)組

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱溫州云馳科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地溫州市
      • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
      • 更新時間2019/8/15 19:59:48
      • 訪問次數(shù)385
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      溫州云馳科技有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、營銷為一體的*,本公司生產(chǎn)的中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備,衛(wèi)生級不銹鋼容器設(shè)備,衛(wèi)生級管道配件等系列產(chǎn)品,范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域,目前,本公司產(chǎn)品包含八大系列和28類品種,分別為中藥提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、純化分離設(shè)備,酒精回收設(shè)備,配液系統(tǒng)設(shè)備,食品乳品機(jī)械設(shè)備,不銹鋼容器設(shè)備以及輔助配套設(shè)備等,力爭為廣大客戶提供滿意的交鑰匙工程服務(wù),目前,本公司已與多家科研院所及相關(guān)設(shè)計單位、行業(yè)協(xié)會、技術(shù)專家合作,建立了完善的科研開發(fā)體系,技術(shù)力量雄厚,擁有*的質(zhì)量保證體系,我們將打造一支素質(zhì)高,技術(shù)精,服務(wù)熱情的專業(yè)化隊(duì)伍,為廣大客戶解決設(shè)備工藝上的需求和難題并為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

      中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備,衛(wèi)生級不銹鋼容器設(shè)備,衛(wèi)生級管道配件等
      熱回流提取濃縮機(jī)組,是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置,其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體,采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,在熱提取過程中,提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器,蒸發(fā)器內(nèi),進(jìn)行循環(huán)濃縮,提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽,經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層,使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用,同時縮短提取濃縮時間,大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。
      熱回流提取濃縮機(jī)組 產(chǎn)品信息

      產(chǎn)品詳情:

       

      熱回流提取濃縮機(jī)組是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置,其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體,采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,在熱提取過程中,提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器,蒸發(fā)器內(nèi),進(jìn)行循環(huán)濃縮,提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽,經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層,使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用,同時縮短提取濃縮時間,大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。

      工作原理:

      中藥熱回流提取濃縮機(jī)組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進(jìn)行,一次完成中藥提取、濃縮新工藝,并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝,利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮,使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃~70℃,大保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝,回流到提取罐中,作為新溶劑加到藥材里面,新溶劑從上至下通過藥材層,起了動態(tài)滲漉作用,溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部,進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐與研究,在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成份提取率越高,回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號規(guī)格在合適的時間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次,使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時間能保持一個較高的濃縮差。

      產(chǎn)品特點(diǎn):

      一、全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。

      二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。

      三、熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。

      四、適用于水提或醇提。

      五、取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。

      六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀,溫度可調(diào)。

      七、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。

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