不銹鋼烘干機(jī)屬于特種烘干機(jī)設(shè)備它主要應(yīng)歸于陶瓷原料（鉀長(zhǎng)石等）、化工原料及人造石原料（酸洗石英砂等）的前期烘干；目前市場(chǎng)上的多是單筒烘干機(jī)內(nèi)襯不銹鋼板制作；

單筒烘干機(jī)缺點(diǎn)有：

１．能耗大熱能利用率只有３０％；

２．烘干時(shí)石英砂的水分不容易控制經(jīng)常有濕砂出來(lái)；

３．占地面積大；

優(yōu)點(diǎn)：

１．能耗少熱能利用率高達(dá)８９％，

２．使用自動(dòng)控溫點(diǎn)火系統(tǒng)，可以把砂子的出料溫度控制在４５度左右，有效預(yù)防了運(yùn)輸機(jī)的皮帶老化情況增加其使用壽命；

３．故障率小，整體使用３０４不銹鋼制作，焊接牢固不內(nèi)襯不鑲嵌；

４．熱源選用天然氣、液化氣、柴油等干凈的能源有效杜絕了原料的二次污染情況；

５．*引進(jìn)燃燒室工藝概念避免燃燒火焰高溫氧化不銹鋼板，使其高溫火焰區(qū)域在燃燒室中進(jìn)行，不直接燒在不銹鋼板上面；

６．通過(guò)溫控系統(tǒng)控制燃燒機(jī)供熱量和風(fēng)機(jī)速度，可以把砂子的含水量有效控制在５％左右，溫度適中可以包裝入庫(kù)；

烘干流程：

１．石英砂在酸洗罐中通過(guò)提升機(jī)提升到脫水篩上

２．含水量在６０％的石英砂通過(guò)脫水篩進(jìn)行脫水處理，終含水量在１５％左右

３．脫水后石英砂含水量在１５％通過(guò)皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)胶娓蓹C(jī)的濕料倉(cāng)中

４．通過(guò)圓盤喂料機(jī)把石英砂均勻的進(jìn)給到皮帶運(yùn)輸機(jī)上從而進(jìn)入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，因?yàn)閳A盤喂料機(jī)的給料使烘干機(jī)進(jìn)料均勻石英砂的水分更容易控制

５．終烘干出溫濕度適宜的石英砂入庫(kù)

（１）根據(jù)客戶的實(shí)際需求確定設(shè)備型號(hào)的選擇。

（２）根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品，并為客戶提供生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程。

（３）為客戶培訓(xùn)相關(guān)的技術(shù)人員，使其掌握一定的技術(shù)嘗試和機(jī)器維修技巧。

（４）公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)為用戶規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)流程和方案。并委派高級(jí)技術(shù)人員到客戶那里協(xié)助客戶設(shè)計(jì)施工方案，力求施工方案合理且成本低。

（５）在銷售過(guò)程中，時(shí)刻跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)盡量縮短生產(chǎn)周期，并注意產(chǎn)品的驗(yàn)收工作。

*性：

１、該不銹鋼烘干機(jī)設(shè)備投資少，價(jià)格極優(yōu)惠是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的２０％，性價(jià)比高。

２、耐磨度高，采用耐磨耐高溫的３０４材質(zhì)制造，比普通不銹鋼板耐磨３－４倍。

３、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)５０％以上。

４、燃料可適用煤炭氣化爐、柴油、天然汽、液化石油氣等。能烘２０－４０ｍｍ以下塊料、粒料、粉狀物料。

５、比單筒烘干機(jī)減少占地面積６０％左右。土建投資降低６０％左右，安裝方便。

６、無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，*解決了密封難點(diǎn)。

７、出料溫度≤６０度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。

８、外筒體溫度≤６０度，廢氣溫度＜１２０度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)２倍以上。

９、耗能是單筒烘干機(jī)的１／３，節(jié)電４０％。