聚丙烯高分子材料高速研磨分散機，聚丙烯薄膜研磨分散機，高聚物高分子材料研磨分散機，聚丙烯研磨分散機,立式研磨分散機

當前聚丙烯已成為發(fā)展速度zui快的塑料品種，目前生產(chǎn)的聚丙烯95％皆為等規(guī)聚丙烯。無規(guī)聚丙烯是生產(chǎn)等規(guī)聚丙烯的副產(chǎn)物，而間規(guī)聚丙烯是采用特殊Ziegler催化劑在低溫聚合而得。

聚丙烯是較輕的樹脂品種，在水中穩(wěn)定，在水中24h的吸水率僅為0.01％，具有優(yōu)良的機械力學性能，其拉伸、壓縮強度和硬度、彈性模量等都優(yōu)于HDPE。但在室溫及低溫下，由于分子結(jié)構(gòu)的規(guī)整度高，因而沖擊強度較差，其耐磨性能與尼龍相近。聚丙烯具有良好的耐熱性，其優(yōu)良的電絕緣性能并不受濕度影響，同時具有較高的介電系數(shù)，可以用作受熱的電氣絕緣件，其擊穿電壓較高，可適用于作電器零件。聚丙烯具有較高化學穩(wěn)定性，除能被濃LIU酸和濃硝酸侵蝕外，對其他各種化學試劑都比較穩(wěn)定。

但其耐紫外線和耐候性不理想，所以常加穩(wěn)定劑以提高其耐老化性能。聚丙烯宜采用注射、擠出吹塑等方法成型加工，用途廣泛，主要用于制造薄膜、電絕緣體、容器、包裝品等，還可以用作機械零件如法蘭、接頭、汽車零件、管道等，可用作家用電器如電視機、收錄機外殼、洗衣機內(nèi)襯等，由于其無毒及一定耐熱性，廣泛應用于醫(yī)藥工業(yè)如注射器及藥品包裝、食品包裝等，并且聚丙烯可拉絲成纖維，用于制作地毯及編織袋等。

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上海依肯研發(fā)的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良，在原來CM2000系列研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。在膠體磨的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） IKN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設備轉(zhuǎn)速可達14000rpm，是目前國產(chǎn)設備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

研磨分散機的優(yōu)勢：

更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設計理念，將先x的技術(shù)與創(chuàng)x的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結(jié)構(gòu)設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證.

新結(jié)構(gòu) 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達400目.

更可靠 采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.

新技術(shù) 采用國x先x的受控切割技術(shù)，將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

CMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。

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與同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢分析

CMD2000作為一個用于混合分散工藝的設備，其具有連續(xù)性操作特性，因此也稱為連續(xù)式超高速混合分散機，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求，與傳統(tǒng)的批次式分散機相比具有很多優(yōu)勢：

（1）分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況；而連續(xù)式分散機則可以直接進行投料，更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。

（2）分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內(nèi)，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu)，不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式分散機由于分散腔內(nèi)部設計空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內(nèi)設計成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細齒形結(jié)構(gòu)，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。

（3）技術(shù)功能指標更好。ERS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，具有相對節(jié)能高效的優(yōu)點，可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。

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