⑸重復(fù)⑴~⑷的步驟,螺桿最終停止在螺桿直徑的10%~20%的位置,而且成型品無短射、毛邊及白化,或開裂等現(xiàn)象。
3、半自動運轉(zhuǎn)參數(shù)的修正
⑴計量行程的修正[計量終點] 將射出壓力提高到99%,并把保壓暫調(diào)為0,將計量終點S0向前調(diào)到發(fā)生短射,再向后調(diào)至發(fā)生毛邊,以其中間點為選擇位置。
⑵出速度的修正把PH回復(fù)到原水準(zhǔn),將射出速度上下調(diào)整,找出發(fā)生短射及毛邊的個別速度,以其中間點為適宜速度[本階段亦可進入以多段速度對應(yīng)外觀問題的參數(shù)設(shè)定]。
⑶保持壓力的修正上下調(diào)整保持壓力,找出發(fā)生表面凹陷及毛邊的個別壓力,以其中間點為選擇保壓。
⑷保壓時間[或射出時間]的修正逐步延長保持時間,直至成型品重量明顯穩(wěn)定為明適選擇。
⑸冷卻時間的修正逐步調(diào)降冷卻時間,并確認下列情況可以滿足: