力泰科技超高壓氧化皮清洗機|紅棒料氧化皮清洗機

鍛造業(yè)知道一般在制坯后都會進行去氧化皮的工藝，當然每個鍛造件的工藝需求不同，有的會在中頻爐出來圓棒料直接去除氧化皮，有的會在精鍛后去除氧化皮比如齒輪行業(yè)。那么鍛造過程中為什么要有去磷皮（去氧化皮）這個工藝呢?又為什么要選擇超高壓除磷設(shè)備來去除磷皮呢？

熱鍛造成型的實質(zhì)，是通過相應的模具對加熱的圓棒料施壓外力，然而鍛造件經(jīng)過加熱而吸收熱能，內(nèi)部產(chǎn)生相應的溫度分布變化。在力能和熱能驅(qū)動下，圓棒料產(chǎn)生外觀形狀尺寸以及內(nèi)部組織性能的改變。如果不經(jīng)過去氧化皮工藝，堅硬的氧化皮會快速損傷模具，減少產(chǎn)量。嚴重的是很多鍛件會因為氧化皮的存在直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且提高了產(chǎn)品原材料的消耗。力泰科技超高壓氧化皮清洗機|紅棒料氧化皮清洗機。

標簽：超高壓氧化皮清洗機 熱軋鋼坯氧化皮去除機 超高壓除磷設(shè)備 超高壓去氧化膜機 鋼鐵氧化層去除 除紅料氧化皮機 高壓清洗氧化皮設(shè)備 氧化皮處理 鍛造氧化皮清洗機 鋼廠用除磷機

技術(shù)參數(shù)：

壓力：10.0-25.0Mpa；

電源：三相四線制（3火1地）380V；

材質(zhì)：304不銹鋼；

圓棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以內(nèi)（長*寬*高）；

制坯后：產(chǎn)品盡可能的規(guī)則，尺寸符合圓棒尺寸；

設(shè)備承重：350KG；外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（長*寬*高）。

設(shè)備特點：

1、根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變，不影響生產(chǎn)工藝；

2、國家實用；

3、純不銹鋼304材質(zhì)，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；

4、選用進口電機，泵體及密封圈，經(jīng)久耐用；

5、并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問題；

6、采用4到過濾系統(tǒng)，有效收集細小的氧化皮，另有收集與自動排除氧化皮的系統(tǒng)；

7、采用變頻技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，使用觸摸屏實時監(jiān)控，可收集歷史工作數(shù)據(jù)；

8、為保證電機、水泵的安全，設(shè)計水位報警裝置，可任意設(shè)定水位限度，便于提醒我們設(shè)備故障或維修；

9、采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，耐壓達300kg以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長了20%，提高了清洗效果。力泰科技超高壓氧化皮清洗機|紅棒料氧化皮清洗機。

當然，這個磷皮（氧化皮）的問題都是鍛造業(yè)共性問題，所以鍛造業(yè)針對去氧化皮采用了各種去除的辦法，比如常見的拋丸，機械，酸洗或者鐓粗等。其實這些方法不是因為容易傷人、就是清洗效果不盡理想，設(shè)置可以說浪費人工。

而超高壓除磷設(shè)備是采用高壓水除磷原理，在鋼坯經(jīng)過超高壓除磷設(shè)備時，由于鍛件表面急劇收縮造成破裂，而后當高壓水從噴頭噴出壓力較大的扇形水束，它像一把鋒利的水刀打到鍛件表面，迅速剝離氧化皮。整個過程維持在3-6秒左右，鍛件表面溫度不會有過多的流失，不影響后期鍛壓，這就是整個超高壓除磷設(shè)備清洗的過程了。

通過以上解析，希望可以讓更多鍛造業(yè)了解到為什么鍛造過程中一定要去磷皮，且為什么一定要選擇超高壓水除磷設(shè)備去除氧化皮的好處。力泰科技超高壓氧化皮清洗機|紅棒料氧化皮清洗機。