MC－Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型。為了進一步完善MC－Ⅰ型，將原圖進行了修改，改后的MC－Ⅱ型保留了MC－Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

MC－Ⅱ型在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比較*合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的。

MC－Ⅱ型由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風口；中箱體內(nèi)有多孔板、除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管；下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。

工作原理

是將含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則穿過除塵濾袋經(jīng)文丘里管進入上箱體，從出風口排出，隨著除塵濾袋上粉塵的積累，除塵濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管噴射到相應的除塵濾袋內(nèi)，除塵濾袋在氣流瞬時的反作用力下急速膨脹，使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落，除塵濾袋得到了。

特點：

1、采用了低阻力的脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上，減少了維修工作量。 

2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器，降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果，從而擴大了使用范圍。 

3、由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品要求。 

4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。 

5、噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建筑投資。 

6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了XLD型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關風器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴，排灰快。 

MC－Ⅱ型脈沖袋式除塵器運行中應注意事項：

為了使MC－Ⅱ型在瀝青混合料拌和機中*穩(wěn)定地運行，在使用中注意以下事項：

1)在購買MC脈沖布袋除塵器之前，根據(jù)生產(chǎn)工藝條件充分研究有關除塵器的技術資料，考慮能否滿足嚴格的環(huán)境保護法規(guī)要求及大約5年的運行費用，按綜合指標進行技術經(jīng)濟比較，從而確定MC脈沖布袋除塵的規(guī)格、型號。

2)要時常注意工作情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時分析原因并妥善處理。

3)經(jīng)常觀察并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度，濕度和壓力，使MC-Ⅱ型在規(guī)定的技術參數(shù)下運行，切忌在低于氣體露點溫度下運動。

4)嚴格按照廠家提供的使用說明書要求進行MC－Ⅱ型的運轉(zhuǎn)，不應隨意變運行條件，以防止出現(xiàn)因運行條件變化而引起的故障。

5)要充分了解和掌握MMC－Ⅱ型的技術要求和操作規(guī)程。