4.1安裝

1.在運行過程中確定應用中所需的油位。對於採用潤滑油來潤滑的軸承座，一般確定為大於軸承外環(huán)內(nèi)直徑兩毫米。但是，強烈建議查閱軸承制造商所提供的建議值。類似的建議也適用於齒輪箱和曲軸箱。

2.確定支撐托架總成的適合安裝位置。自動油位補償器不得超過應用60釐米（塑膠管的長度）。

3.調(diào)整支撐托架，該托架可將自動油位補償器保持在所需油位下方約50毫米。

4.將上下油罐相互拆開。自動補油器hy-actom250cc

5.使用自動油位補償器底部的固定螺母，將下方油罐連接到支撐托架上。

6.調(diào)整自動油位補償器高度，從而所需油位可位於下方油罐上所標出的兩條線之間。7.量測塑膠管並將其剪至足夠長度。自動補油器hy-actom250cc

8.為管道兩端準備轉環(huán)連接器。首先滑動管道頂部的轉換轉接器（使螺紋向外）。將銅套管插入管中，並將銅圈滑動至套管頂部。

11.將應用裝置中的油位調(diào)整至所需高度，並確保該油位對應於下方油罐上標明的兩條線之間。如有必要，可通過支撐托架螺絲來調(diào)整下方油罐的高度。

12.通過螺絲將上方油罐牢牢固定在下方油罐上，從而確保伸出的頸部與下方油罐中的油位齊平。使用六個橡膠墊圈可確保高度正確。（確保內(nèi)孔小的墊圈保持在頂部。）

13.對於高精度應用，使用支撐托架螺絲可進行微調(diào)（否則，精確度將取決於墊圈厚度）。

14.卸下上方油罐蓋子的螺絲，並填充與裝置中所用相同的潤滑油。

15.重新上緊蓋子的螺絲，確?？諝獠粫M入上方油罐。這樣也將打開上方油罐底部的閥門，從而將上下油罐連接在一起。

16.啟動設備。由於應用裝置中潤滑油濺出而造成油位降低，潤滑油將從下方油罐流入應用裝置，從而將延伸頸部暴露於空氣中。這將使空氣進入上方油罐，從而潤滑油將向下流入下方油罐。在潤滑油達到預設油位時，空氣將不再進入上方油罐，這樣可以有效地防止?jié)櫥土鲃印?/span>

注意：在靜止時，潤滑油將停止飛濺，並且應用裝置中的油位將上升。從而，自動油位補償器中的油位也將上升，超出預設油位。

5.維護和故障排除

5.1維護一般性維護：

•檢查上方油罐中的油位並補充清潔的新潤滑油。

•清理自動油位補償器。下方油罐因此配有卸油油塞的排油口。

5.2故障排除在應用裝置和補償器中油位不同的情況下，請檢查：

•應用裝置是否配有通風接頭，以防止過壓/壓力不足。已達到預設油位、但潤滑油繼續(xù)從上方油罐中流出，請檢查：

•上方油罐的蓋子和進油口是否已密封良好。在油耗過大的情況下，檢查應用裝置中是否存在漏油的情況。