傳統(tǒng)導(dǎo)熱油乳化瀝青設(shè)備是采用RH—6型膠體磨設(shè)計(jì)制造的一種實(shí)用型乳化瀝青設(shè)備，具有造價(jià)低廉、搬動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)便、故障率低、實(shí)用型強(qiáng)等特點(diǎn)。整套設(shè)備及操作控制柜全部安裝于底座上，是一個(gè)有機(jī)的整體。

傳統(tǒng)導(dǎo)熱油乳化瀝青設(shè)備

該設(shè)備由瀝青過(guò)渡罐、乳化液摻配罐、成品罐、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、乳化主機(jī)、成品輸送泵、電控柜、大底板管道和閥門(mén)等部分組成。
 設(shè)備的特點(diǎn)：主要是解決油與水的配比問(wèn)題。油水分別是通過(guò)一臺(tái)調(diào)速電動(dòng)圓弧輪泵輸送進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行乳化的。使用時(shí)，根據(jù)需要的油水比例，通過(guò)調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到要求比例，操作起來(lái)既直觀又方便。
本公司生產(chǎn)乳化瀝青機(jī)組核心部分采用的是LH-6型乳化機(jī)，該乳化機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子具有光面膠體磨,網(wǎng)紋槽式膠體磨相結(jié)合的特點(diǎn)。增加網(wǎng)紋提高了乳化機(jī)剪切的精度，同時(shí)經(jīng)久耐磨，高效低耗，使用方便，安全可靠。滿足了廣大客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，是目前為理想的乳化機(jī)，從而使整套設(shè)備更加完善。
此外，機(jī)組設(shè)計(jì)由瀝青加熱設(shè)備可按要求溫度提供瀝青。如用戶提出要求，可增設(shè)瀝青溫度調(diào)節(jié)罐。
水溶液采用罐內(nèi)安裝的導(dǎo)熱油排管或外設(shè)熱水爐及電加熱管三種方式加熱，可供用戶選擇。

工藝流程
瀝青被乳化的基本條件是：瀝青在熱熔狀態(tài)同乳化劑的水溶液混合，經(jīng)過(guò)乳化機(jī)的作用，以細(xì)小微粒狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中，成水包油的乳化液即被乳化。
1. 預(yù)熱：凡是有瀝青經(jīng)過(guò)的管路都要加溫至100℃左右。瀝青泵和乳化機(jī)要預(yù)熱，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)能轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 按配比將乳化劑放入乳化液攪拌罐中，（如果需要加穩(wěn)定劑可以同乳化劑一起加入），再加生活飲用水到要求的液位，并開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，同時(shí)加溫，水溫控制在50℃--70℃左右。
乳液的配比如下：
配2000公斤乳化劑溶液（生產(chǎn)4400公斤乳化瀝青）：
乳化劑（規(guī)格35%濃度，用量0.5%）4400*0.5%/35%=62.8公斤；
穩(wěn)定劑（CaCL.2H2O，用量0.15%）4400*0.15%=6.6公斤；
水：（飲用水）2000-（62.8+6.6）=1930.6