密煉機主要用于橡膠或者熱塑性塑料，及其配料、助劑、在密閉加溫及溫度可控條件下進行混煉或者塑煉。
     該系列強力加壓密煉機主要由密煉裝置、翻轉裝置、壓料裝置、傳動裝置、加熱及冷卻裝置、溫控、氣控、電控等部分組成。
     該密煉機工作原理與一般密煉機相同，即膠料（塑料）在密閉的混煉室內，在壓料裝置壓砣的壓力下，經過以一定速比回轉的帶有凸凌的前、后轉子之間及轉子與混煉室壁之間的剪切、擠壓、攪拌及翻卷等捏煉作用，將膠料或塑料進行塑煉或將膠料（或塑料）與配料及助劑等進行混煉。卸料時將密煉室翻轉140°，方便清洗、卸料及換色。
     主電機通過V帶及減速器驅動轉子軸端的速比齒輪帶動前、后兩個轉子進行相向回轉，密煉室及左右側板均做成夾套式，加熱冷卻效果好；混煉室表面及轉子表面鍍硬烙，光滑、耐磨、耐腐蝕。
     強力加壓翻轉式密煉機前后兩轉子工作部分具有合理螺旋角的長、短凸棱。在凸棱的工作面及峰棱以及轉子的斷面均堆焊耐磨合金，其表面鍍硬烙后拋光：轉子中心與凸棱均有孔相同，便于加熱或者冷卻。
     密煉機的密煉室卸料翻轉裝置采用制動電機通過擺線減速器及環(huán)面包絡渦輪桿副傳動，使密煉室繞前轉子翻轉140°卸料。此裝置另有一種液壓式結構：即由液壓缸活塞桿曲柄作用使密煉室翻轉，可供用戶選擇。
     在密煉室的上方設有壓料裝置，壓料裝置下部的壓砣與雙向氣缸相連。在氣缸的推動下，壓砣對密煉室內的物料加壓，使混煉更均勻。