仿大理石裝飾線條生產(chǎn)線設(shè)備主要由以下組成：51、65錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)、模具、（冷卻真空定型臺(tái)）、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻轉(zhuǎn)架、高速混合機(jī)、塑料破碎機(jī)。擠出成型后進(jìn)行表面處理（熱轉(zhuǎn)印或水轉(zhuǎn)印）等組成。

仿大理石裝飾線條生產(chǎn)線設(shè)備總廠約23米左右，寬度約在1.5米，運(yùn)行用電量約在20-30KVA左右，產(chǎn)量在200-250KG/H。操作工人按照兩班倒算約在4-6人即可。以下為仿大理石石塑裝飾線條生產(chǎn)設(shè)備的擠出機(jī)部分。

生產(chǎn)的PVC石塑裝飾線條綠色環(huán)保，無甲醛、*，含有抑菌成分，可抑制細(xì)菌的附著和滋生，達(dá)到醫(yī)院嚴(yán)格的使用標(biāo)準(zhǔn)。石塑裝飾線條設(shè)備生產(chǎn)的石塑裝飾線條耐磨抗壓性能*，抗沖擊、不變形、可重復(fù)使用、使用壽命一般為20～30年。

操作說明

①認(rèn)真做好交接班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問題及解決辦法，接班后對(duì)設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項(xiàng)，及生產(chǎn)工具交接清點(diǎn)，做好記錄。

②接班后認(rèn)真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機(jī)和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細(xì)聽螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及各傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

④核實(shí)機(jī)筒、機(jī)頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi)，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時(shí)，立即關(guān)閉主電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位?；謴?fù)供電時(shí)，先機(jī)筒和機(jī)頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時(shí)，恒溫30min以上時(shí)間，再啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。查看主電機(jī)的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，如電流表指針擺動(dòng)超出額定電流時(shí)，應(yīng)立即停車，查找原因（可能機(jī)筒料溫低），問題解決后再開車。

⑦如果暫時(shí)停止生產(chǎn)，對(duì)于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機(jī)內(nèi)原料。對(duì)于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機(jī)筒中原料。清理時(shí)可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機(jī)筒時(shí)，要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機(jī)筒。