復(fù)合型330，塑膠跑道擠出機，廠家生產(chǎn)線

現(xiàn)場實拍圖

一般來說，采用多層共擠生產(chǎn)成本可降低20%～30%，同時可使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)質(zhì)量更好、更穩(wěn)定。在多層共擠流延成型的生產(chǎn)過程中，無三廢物質(zhì)產(chǎn)生，不會污染周邊環(huán)境，對環(huán)境保護的適應(yīng)性好。同時由于生產(chǎn)過程中，不使用易燃、易爆的有機溶劑之類的物質(zhì)，生產(chǎn)安全性也好。與之相反，常用的干法復(fù)合成膜法，在生產(chǎn)過程中則要使用和排放大量有機溶劑，這些溶劑或多或少地會危害人們的身體健康，而且還往往有易燃、易爆的危險，需要進行妥善處理。在多層共擠流延成型生產(chǎn)過程中，由于不使用有機溶劑和黏合劑，因此在多層共中不會出現(xiàn)殘存溶劑的問題。加上多層共擠流延薄膜是一步到位制成，不需要事先制造復(fù)合用的中間產(chǎn)品，從而避免了半成品在儲運過程中受到外界環(huán)境的污染而引起性能下降，因而使它具有更好的衛(wèi)生可靠性。

復(fù)合型330，塑膠跑道擠出機，廠家生產(chǎn)線

主要技術(shù)特點是：

多種原料和輔助材料的混配和輸送的精確控制；兩臺或兩臺以上的擠出機實現(xiàn)共擠；共擠熔體經(jīng)T型平模頭擠出后在一個大直徑的急冷輥上驟冷和重新固化后成型；

復(fù)合模頭的設(shè)計：

使各層熔體在模頭展開后能均勻地分布，并防止各層物料間的互竄；

既能對整體厚度進行精確監(jiān)控和調(diào)整，又能對某些關(guān)鍵的功能層進行厚度的精確監(jiān)控和調(diào)整；

設(shè)備的自動控制系統(tǒng)非常復(fù)雜，如原料的混配和輸送、溫度控制、速度控制、共擠控制、厚薄均勻度

控制等，另外工藝的控制也相當(dāng)復(fù)雜。

成本優(yōu)勢：

多層共擠擠出技術(shù)能夠大幅度降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)清潔化、安全化生產(chǎn)，

產(chǎn)品的衛(wèi)生可靠性更佳。

由于多層共是通過一步加工處理直接制得的雙層或多層復(fù)合跑道卷材。

因此多層共擠具有生產(chǎn)工序少、能耗小，成本低的優(yōu)勢。