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      EPDM片材擠出機(jī)_EPDM片材生產(chǎn)線

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱玖德隆機(jī)械(昆山)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)JDL-150
      • 所  在  地蘇州市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2019/7/25 21:44:53
      • 訪問(wèn)次數(shù)247
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        玖德隆機(jī)械有限公司Z早成立于2012年注冊(cè)資金800萬(wàn),是一家設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、研發(fā)于一體的公司。公司主要生產(chǎn):片材擠出機(jī)_橡膠片材擠出機(jī)_EVA片材擠出機(jī)_汽車(chē)片材擠出機(jī)_塑料片材擠出機(jī)_塑膠跑道擠出機(jī)_橡膠阻尼擠出機(jī)_塑膠跑道生產(chǎn)線_橡膠阻尼生產(chǎn)線_片材生產(chǎn)線_PVC片材擠出機(jī)_EPDM片材擠出機(jī)_PP片材擠出機(jī)_電纜料造粒機(jī)_回收塑料造粒機(jī)_再生塑料造粒機(jī)_和其它各種塑膠產(chǎn)品類設(shè)備。公司以科學(xué)的擠出理論為客為戶設(shè)計(jì)與制造*的機(jī)械設(shè)備來(lái)滿足客戶的各種需求。希望通過(guò)我們的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)和在塑膠機(jī)械領(lǐng)域20年的經(jīng)驗(yàn),來(lái)為我們服務(wù)的各大中小企業(yè)提供全面、科學(xué)、系統(tǒng)的服務(wù)于指導(dǎo)。

         玖德隆機(jī)械有限公司 一直秉承以客戶為中心,在專注國(guó)內(nèi)市場(chǎng)開(kāi)拓的同時(shí)也在開(kāi)拓國(guó)外市場(chǎng),為超過(guò)一百多家國(guó)內(nèi)外,大 小型企業(yè)提供全面的系統(tǒng)化解決方案,以科學(xué)的服務(wù)贏得了眾多企業(yè)的信賴和好評(píng)。在江蘇省昆山市逐漸樹(shù)立起公司良好品牌。公司不僅僅提供科學(xué)的和全面的系統(tǒng)化解決方案,同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,為各企業(yè)在發(fā)展中遇到的困難和各種技術(shù)性問(wèn)題提供Z*的指導(dǎo)和幫助。          

        玖德隆機(jī)械有限公司:經(jīng)過(guò)不斷的努力創(chuàng)新與管理實(shí)踐,在營(yíng)銷管理、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)管控等各方面均具備高超的技術(shù)能力及身深厚的管理基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)培養(yǎng)以及人才引進(jìn),還有憑借多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)累積和多項(xiàng),讓公司擁有了一支年輕、熱情、的高素質(zhì)團(tuán)隊(duì),公司實(shí)力再次上升。目前我們公司擁有專業(yè)高級(jí)技術(shù)資質(zhì)人才57位,高級(jí)程師8位憑借多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)累積和多項(xiàng),我們相信通過(guò)我們的不懈努力和追求一定能夠?qū)崿F(xiàn)與更多的大中小型企業(yè)互利共贏!

       

       

       

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      EPDM片材擠出機(jī)_EPDM片材生產(chǎn)線
      (1) 傳動(dòng)裝置: 由電動(dòng)機(jī)、 減速機(jī)構(gòu)和軸承等組成, 具有保證擠出過(guò)程中螺桿轉(zhuǎn)速恒定、 制品質(zhì)量的穩(wěn)定以及保證能夠變速作用。
      EPDM片材擠出機(jī)_EPDM片材生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息

      EPDM片材擠出機(jī)_EPDM片材生產(chǎn)線

       

      EPDM片材擠出機(jī)_EPDM片材生產(chǎn)線

      膠料質(zhì)量好壞,除了加料順序外,主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時(shí)間、上頂拴壓力和轉(zhuǎn)子的類型等。1、裝料容量  即混煉容量,容量不足會(huì)降低對(duì)膠料的剪切作用和捏煉作用,甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,導(dǎo)致混煉效果不良。反之,容量過(guò)大,膠料翻轉(zhuǎn)困難,使上頂拴位置不當(dāng),使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留,從而使膠料混合不均勻,混煉時(shí)間長(zhǎng),并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷,能耗大。因此,混煉容量應(yīng)適當(dāng),通常取密閉室總有效容積的60%70%為宜。密煉機(jī)混煉時(shí)裝料容量可用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:   Q——裝料容量,Kg;   K——填充稀疏,通常取0.607   V——密閉室的總有效容積,L   ρ——膠料的密度,g/cm3?! √畛湎禂?shù)K的選取與確定應(yīng)根據(jù)生膠種類和配方特點(diǎn),設(shè)備特征與磨損程度、上頂拴壓力來(lái)確定。NR及含膠率高的配方,K應(yīng)適當(dāng)加大;合成膠及含膠率低的配方,K應(yīng)適當(dāng)減?。荒p程度大的舊設(shè)備,K應(yīng)加大;新設(shè)備要小些;嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的K應(yīng)小于剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī);上頂拴壓力增大,K也應(yīng)相應(yīng)增大。另外逆混法的K必須盡可能大。2、加料順序  密煉機(jī)混煉中,生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時(shí)間特別重要,一般都是生膠先加,再加炭黑,混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑,這樣有利于混煉,提高混煉效果,縮短混煉時(shí)間。液體軟化劑過(guò)早加入或過(guò)晚加入,均對(duì)混煉不利,易造成分散不均勻,混煉時(shí)間延長(zhǎng),能耗增加。

       

      液體軟化劑的加入時(shí)間可由分配系數(shù)K確定。硫黃和超速促進(jìn)劑通常在混煉的后期加入,或排料到壓片機(jī)上加,減少焦燒危險(xiǎn)。小藥(固體軟化劑、活化劑、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑等)通常在生膠后,炭黑前加入。生膠塑煉是通過(guò)機(jī)械應(yīng)力、熱、氧或加入某些化學(xué)試劑等方法,使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳?、便于加工的塑性狀態(tài)的過(guò)程。生膠塑煉的目的是降低它的彈性,增加可塑性,并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性,以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過(guò)程的要求。掌握好適當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏龋瑢?duì)橡膠制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在滿足加工工藝要求的前提下應(yīng)盡可能降低可塑度。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn),有的橡膠已經(jīng)不需要塑煉而直接進(jìn)行混煉。在橡膠工業(yè)中,常用的塑煉方法有機(jī)械塑煉法和化學(xué)塑煉法。機(jī)械塑煉法所用的主要設(shè)備是開(kāi)放式煉膠機(jī)、密閉式煉膠機(jī)和螺桿塑煉機(jī)?;瘜W(xué)塑煉法是在機(jī)械塑煉過(guò)程中加入化學(xué)藥品來(lái)提高塑煉效果的方法。開(kāi)煉機(jī)塑煉時(shí)溫度一般在80℃以下,屬于低溫機(jī)械混煉方法。密煉機(jī)和螺桿混煉機(jī)的排膠溫度在120℃以上,甚至高達(dá)160-180℃,屬于高溫機(jī)械混煉。生膠在混煉之前需要預(yù)先經(jīng)過(guò)烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉幾種膠的塑煉特性:天然橡膠用開(kāi)煉機(jī)塑煉時(shí),輥筒溫度為30-40℃,時(shí)間約為15-20min;采用密煉機(jī)塑煉當(dāng)溫度達(dá)到120℃以上時(shí),時(shí)間約為3-5min。丁苯橡膠的門(mén)尼粘度多在35-60之間,因此,丁苯橡膠也可不用塑煉,但是經(jīng)過(guò)塑煉后可以提高配合機(jī)的分散性順丁橡膠具有冷流性,缺乏塑煉效果。順丁膠的門(mén)尼粘度較低,可不用塑煉。氯丁橡膠得塑性大,塑煉前可薄通3-5次,薄通溫度在30-40℃。乙丙橡膠的分子主鏈?zhǔn)秋柡徒Y(jié)構(gòu),塑煉難以引起分子的裂解,因此要選擇門(mén)尼粘度低的品種而不用塑煉。

       

       

       

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