商家自動(dòng)輸送鋼管除銹機(jī)保養(yǎng)方法：
1、輸入, 輸出輪要保持表面清潔, 應(yīng)及時(shí)清掃。
2、軸承部位每月進(jìn)行1～2次清洗加黃油。
3、電機(jī)上三角帶要松緊適當(dāng), 如松時(shí)需及時(shí)調(diào)整或更換。
4、保持鏈條清潔, 定期清洗檢查, 每班次加注機(jī)油。
5、傳動(dòng)箱每班檢查1次, 加足油，每年更換1～2次機(jī)油。
6、班前應(yīng)檢查各部位螺絲是否有松動(dòng), 如松動(dòng)的應(yīng)緊固后才開(kāi)機(jī)進(jìn)行
適用場(chǎng)所
鋼管調(diào)直機(jī)是建筑施工企業(yè)、建筑鋼管租賃企業(yè)、腳手架施工單位的理想機(jī)械設(shè)備。鋼管調(diào)直機(jī)由調(diào)直系統(tǒng)、除銹機(jī)、刷漆箱三部分緊密的結(jié)合在一起，可以單獨(dú)調(diào)直，也可以進(jìn)行鋼管調(diào)直除銹雙項(xiàng)功能作業(yè)，如果需要給鋼管刷漆做標(biāo)記也可以同時(shí)完成。標(biāo)配4kw電機(jī)功率輸出，穩(wěn)定高效；機(jī)械滾輪（高溫淬火）滾壓式調(diào)直，持久耐用。

商家自動(dòng)輸送鋼管除銹機(jī)可以根據(jù)現(xiàn)代的金屬?gòu)?qiáng)度理論，以此來(lái)增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度，這就是提高金屬?gòu)?qiáng)度的主要方向。實(shí)踐更是證明了拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的非常有效的工藝方法。
這對(duì)一些金屬不可以通過(guò)相變硬化或是實(shí)現(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件來(lái)講的，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但是可靠性的要求也是在不斷的提高，它的重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗則是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過(guò)程中一定是要進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，這樣就能保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。