轉(zhuǎn)筒烘干機的分類
根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。傳遞效率低及結構復雜等原因,很少選用,在此不做介紹。
按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向,又分為順流和逆流兩種。
主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關,通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作,進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。
烘干機工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
轉(zhuǎn)筒烘干機技術參數(shù)
型號(mm) | 傾斜度(%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 進氣溫度(℃) | 功率(kw) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 重量(t) |
Ф600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Ф800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Ф800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Ф1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |