瑞泰豐RTF-GP/FY 鼓泡反應器實驗裝置

鼓泡反應器是以液相為連續(xù)相，氣相為分散相的氣液反應器。

有槽型鼓泡反應器、鼓泡管式反應器、鼓泡塔等多種結構型式，其中鼓泡塔應用zui廣。

瑞泰豐RTF-GP/FY 鼓泡反應器實驗裝置工作原理

液體分批加入，氣體連續(xù)通入的稱為半連續(xù)操作鼓泡塔。連續(xù)操作的鼓泡塔氣體和液體連續(xù)加入，流動方向可以為向上并流或逆流。

鼓泡塔多為空塔，一般在塔內(nèi)設有擋板，以減少液體返混;為加強液體循環(huán)和傳遞反應熱，可設外循環(huán)管和塔外換熱器。

鼓泡塔中也可設置填料來增加氣液接觸面積減少返混。

氣體一般由環(huán)形氣體分散器、單孔噴嘴、多孔板等分散后通入。

氣體鼓泡通過含有反應物或催化劑的液層以實現(xiàn)氣液相反應過程的反應器。主要形式

①鼓泡塔

氣體從塔底向上經(jīng)分布器以氣泡形式通過液層，氣相中的反應物溶入液相并進行反應，氣泡的攪拌作用可使液相充分混合。鼓泡塔結構簡單，沒有運動部件，適用于高壓反應或腐蝕性物系。

②鼓泡攪拌釜

又稱通氣攪拌釜，利用機械攪拌使氣體分散進入液流以實現(xiàn)質(zhì)量傳遞和化學反應。常用的攪拌器為渦輪攪拌器，氣體分布器安裝在攪拌器下方正中處。鼓泡攪拌釜因攪拌器的形式、數(shù)量、尺寸、安裝位置和轉速都可進行選擇和調(diào)節(jié)，故具有較強的適應能力。當反應為強放熱時，上述兩種反應器均可設置夾套或冷卻管以控制反應溫度;還可在反應器內(nèi)設導流筒,以促進定向流動;或使氣體經(jīng)噴嘴注入，以提高液相的含氣率，并加強傳質(zhì)。

裝置特點

與填充塔、板式塔相比，鼓泡反應器的主要特點是液相體積分率高(可達90%以上)，單位體積液相的相界面積小(在200m2/m3以下)。

當反應極慢，過程由液相反應控制時，提高以單位反應器體積為基準的反應速率主要靠增加液相體積分率，宜于采用鼓泡反應器。

當反應極快，過程由氣液相際傳質(zhì)控制時，提高過程速率主要靠增加相界面積，則以采用填充塔或板式塔為宜。