污泥烘干機(jī)簡(jiǎn)介
污泥烘干機(jī)設(shè)備是隨著我國資源的利用以及人類社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,加大了城市城鎮(zhèn)化的過程,必然會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,而污染zui大的原因就是產(chǎn)生了大量污泥,所以我們專門為您*一款專業(yè)用于烘干污泥的設(shè)備。污泥是指給水和污水處理中,通過各種分離方法而zui終產(chǎn)生的泥渣。污泥中的水分有不同的存在形式,要想快速利用這些污泥,必然會(huì)用到污泥烘干機(jī)設(shè)備,也有只污泥烘干機(jī)才能zui有效、zui快的進(jìn)行處理大量的污泥,從而進(jìn)一步優(yōu)化城市環(huán)境,因?yàn)槲勰嗪娓蓹C(jī)可以一次性將含水量高達(dá)90%的濕物料烘干至成品。
處理污泥的方法
污泥處理的組要目的有以下三個(gè)方面:
1、減小污泥的體積,好、見底污泥含水率,為污泥的輸送、消化、脫水和綜合利用創(chuàng)造條件,并減少污泥zui終處理前的容積;
2、使污泥衛(wèi)生化和穩(wěn)定化,污泥含有大量有機(jī)物質(zhì)、各種病原體及其他有害物質(zhì)(如重金屬),若不進(jìn)行穩(wěn)定化處理,必將成為“二次污染源”,導(dǎo)致環(huán)境污染和病菌傳播;
3、通過處理改善污泥的成份和某些性質(zhì),以利于污泥資源化利用。簡(jiǎn)而言之,污泥處理的原則為減量化、穩(wěn)定化、無害化以及資源化。
污泥烘干機(jī)烘干方法
污泥烘干機(jī)主要是通過加熱使?jié)裎锪现兴终舭l(fā),隨著相變化使水分分離出去,同時(shí)進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)過程,物料內(nèi)部的水分以液體狀態(tài)和物料內(nèi)部移動(dòng)、擴(kuò)散到物料表面然后汽化,或者在物料內(nèi)部直接汽化而向表面遷移和擴(kuò)散。為了提高烘干速度和強(qiáng)化傳熱、傳質(zhì)過程,應(yīng)將物料破碎,并且攪拌,以增大蒸發(fā)表面積,正佳蒸發(fā)速度。為了增加傳熱推動(dòng)力,盡可能使用高溫?zé)彷d體或通過減壓增加物料和傳熱介質(zhì)之間的溫度差。污泥烘干機(jī)的傳熱方式一般為對(duì)流(熱風(fēng))烘干、傳導(dǎo)(蒸汽)烘干、對(duì)流傳導(dǎo)建和烘干等形式。
但是對(duì)于凈化過程排除的污泥,城市下水道中的污泥,建筑工程造成的污泥,以及對(duì)食品工業(yè)造成的污泥,雖然都可以想市政污泥那樣進(jìn)行脫水,但干污泥的管理形式就不同了,其主要的烘干方法有回轉(zhuǎn)烘干、攪拌輸送烘干、流化床烘干、氣流烘干、真空烘干、過熱蒸汽烘干、脈沖燃燒烘干、盤式烘干、熱泵烘干裝置以及其它烘干方法。
污泥烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使污泥烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對(duì)不能觸煙的物料,多筒式污泥烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣高效節(jié)能。不難看出,對(duì)熱料和冷介質(zhì)而言,則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。
污泥烘干機(jī)
宇龍污泥烘干機(jī),由二至五筒同軸套列,經(jīng)徑向支承(7)和(25)等等彼此連成一體,架于托輪組(16)和(17)上,由連接于機(jī)體的齒輪或其它傳動(dòng)系統(tǒng)接受外力使機(jī)體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),物料(20)由各筒內(nèi)的螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板輸送和揚(yáng)起,由和外筒相連的集料箱(8)下端下料,熱氣(21)既可和物料(20)混觸共流,由集料箱(8)上端排出,也可由筒體內(nèi)的內(nèi)煙管(29),環(huán)形煙管(31)及外煙罩(33)及溝通各煙管的徑向煙管(30),(32)經(jīng)排煙口(34)排口,其特征在于: (1)內(nèi)外筒體(1)、(2)、(22)同軸套列,由徑向支承(6)、(28)聯(lián)成一體,架于托輪組(16)和(17)上, (2)各筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片(5)、(6)和(24)及間斷旋揚(yáng)料板(3)、(4)和(23), (3)內(nèi)筒(1)中有熱煙管(29),各筒間有環(huán)形煙管(31),zui外層有外煙罩(33)及其排煙口(34),在(29)、(31)和(33)間有徑向煙管(30)和(32)溝通。
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