儲(chǔ)罐維護(hù)檢修
一、儲(chǔ)罐的檢修周期一般為:中修60-120天,大修12個(gè)月。
中修:消除跑、冒、滴、漏
1、清洗或更換液面計(jì)
2、修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門
3、疏通清理冷卻水盤管
4、檢查修理安全閥放空阻火器
5、修補(bǔ)防腐層和絕熱層
二、大修:包括中修項(xiàng)目
1、修理儲(chǔ)罐內(nèi)件,對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋,嚴(yán)重腐蝕等部位,相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。
2、根據(jù)內(nèi)外檢驗(yàn)要求,以及經(jīng)過修補(bǔ)或更換筒節(jié)后,需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。
3、全面除銹保溫
4、對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問題進(jìn)行處理
三、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、儲(chǔ)罐的維修,如開孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等,應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。
2、修理所用材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門,應(yīng)具有質(zhì)量證明書,利用舊的材料閥門、緊固件時(shí),必須檢驗(yàn)合格后方可使用。
3、裝配儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂潤(rùn)滑材料,緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)對(duì)角依次擰緊。
4、非金屬墊片一般不得重復(fù)使用,選用墊片時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。
5、修理后檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。
四、在用儲(chǔ)罐存在不合格缺陷的修復(fù)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、打磨法消除缺陷
2、補(bǔ)焊或貼補(bǔ)
3、更換筒節(jié)
4、挖補(bǔ)
5、快速堵漏
五、補(bǔ)焊工作應(yīng)遵循的規(guī)定
1、打磨面應(yīng)消除棱角并圓滑過渡,用磁粉或著色探傷檢查其表面。
2、施焊前應(yīng)消除施焊部位上殘存的,有害于焊接的腐蝕物。
3、焊接所用的焊條應(yīng)符合GB981-984的規(guī)定并與母材相匹配,焊前應(yīng)按規(guī)定要求烘干后存入保溫箱,隨用隨取。
4、若補(bǔ)焊部位在使用中有可能滲氫,則焊前需作消氫處理。
5、焊前需要預(yù)熱的儲(chǔ)罐,其預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)和壁厚來確定。
6、補(bǔ)焊部位應(yīng)略高于母材表面,補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行打磨,收弧處應(yīng)與母材圓滑過渡。
7、當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí),若無有效防護(hù)措施禁止施焊:
⑴風(fēng)速大于10m/s
⑵相對(duì)濕度大于90%
⑶環(huán)境溫度低于-20℃
⑷下雨 下雪
8、當(dāng)母材溫度低于0℃,應(yīng)考慮在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃左右。
9、嚴(yán)禁在母材及不需要補(bǔ)焊的焊縫上引弧。
10、施焊必須由考試合格焊工承擔(dān)。
六、焊縫表面外觀質(zhì)量規(guī)定
1、焊縫焊熱處理表面不得有裂紋、氣孔、弧坑夾渣等缺陷。
2、焊縫咬邊深度不得大于0.5mm,咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過該焊縫長(zhǎng)度的10%。
3、焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡,并無明顯的不規(guī)則現(xiàn)狀。
4、焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除。
5、帶襯里的和有防腐要求的儲(chǔ)罐
七、試漏及試壓。
1、用壓縮空氣
2、用液體
八、修理后的驗(yàn)收
1、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收
1.1完成全部檢修項(xiàng)目,組織專業(yè)人員會(huì)審,檢修質(zhì)量達(dá)到要求。
1.2檢查儲(chǔ)罐內(nèi)部,確認(rèn)無遺留物后恢復(fù)人孔,清理孔取消和拆除檢修安全防護(hù)設(shè)施,清理現(xiàn)場(chǎng)。
1.3拆除盲板
1.4按規(guī)定辦理設(shè)備交接手續(xù)。
2、資料驗(yàn)收
2.1修理方案及審批文件
2.2所用材料,閥門的質(zhì)量證明文件
2.3竣工圖和施工記錄
2.4竣工質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告
九、維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)
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