其實(shí)只要說到擠壓機(jī)，我們就有很多的話題要聊，意美德不僅是制造鋁材擠壓機(jī)的生產(chǎn)制造者，也是鋁型材擠壓機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富的維修知識者，為什么利用網(wǎng)路這一平臺來發(fā)布關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)的知識呢？更多的是讓您接受這個龐大的網(wǎng)絡(luò)時代，在這個互聯(lián)網(wǎng)智能時代網(wǎng)絡(luò)的的確確也給我們帶來方便，所以我們也與時俱進(jìn)利用網(wǎng)路推廣這一平臺，給您介紹更多關(guān)于擠壓機(jī)上的知識，今天小編要給您聊聊擠壓機(jī)鍛造和鑄造區(qū)別及擠壓鋁材的主要設(shè)備包括哪些？

擠壓機(jī)配置的好壞是由主缸決定的，那么主缸也是分為鍛造和鑄造，那到底哪種主缸算是高配置呢？它們的區(qū)別在哪里？
擠壓機(jī)主缸鍛造：它是利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質(zhì)，統(tǒng)稱鍛壓。 鍛造是機(jī)械制造中常用的成形方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
擠壓機(jī)主缸鑄造：它是一種金屬液態(tài)成型工藝,即把熔融的液態(tài)合金注入預(yù)先制備好的鑄型中冷卻凝固后形成鑄件.鑄造按工藝方法可細(xì)分為砂型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、低壓鑄造、重力鑄造等。

在這里小編要補(bǔ)充一點(diǎn)：一般來說，鍛造后的材料能獲得比鑄造更優(yōu)的機(jī)械性能，故鍛件主要用于有高力學(xué)性能要求、重要用途的零件，但鍛件的形狀較簡單，對于形狀復(fù)雜的零件，鍛造工藝敷料較大，成本高。鍛造件和鑄造件在承受相同的機(jī)械條件和壓力、溫度條件，所需要的體積和重量都小得多，關(guān)鍵是鍛造件性能更好些。所以您在選擇擠壓機(jī)時如果覺得價(jià)格高了，那肯定是擠壓機(jī)主缸的配置選用了鍛造的方式，那么價(jià)格高也自然有高的道理。

擠壓機(jī)擠壓鋁材成型的成套擠壓生產(chǎn)線主要設(shè)備包括以下這些： 
用于加熱坯錠的加熱設(shè)備。 
用于擠壓型材的擠壓機(jī)及其輔助裝置。 
用于型材擠出后的直接淬火處理的水、風(fēng)淬火裝置(在線淬火)。 
用于擠壓型材過程中的切頭去尾，中部切斷的熱切鋸。 
用于防止型材擠出后出現(xiàn)彎曲扭擰和多根型材之間相互碰撞的牽引機(jī)。 
用于型材的承托輥道、以及縱向輸送的移料裝置。 
用于型材的冷卻和橫向輸送的冷床。 
用于對型材進(jìn)行張力矯直和扭擰校正的矯直機(jī)。 
用于拉伸后的型材儲存和向定尺裝置橫向輸送型材的儲料臺。 
用于型材的定尺鋸切裝置，包括鋸前輥道、鋸、定尺裝置和檢查臺等。 
用于型材鋸切后的自動裝筐的集載裝置。 
用于型材的時效熱處理的時效爐。 
用于擠壓模具的加熱的預(yù)熱爐。 
備注：鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)線的這種配置方式要求車間寬度稍大，但長度可縮短。配置合理緊湊，從而保證了擠壓生產(chǎn)線前后各工序的緊密銜接。有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的連續(xù)作業(yè)和自動控制。整條鋁材擠壓生產(chǎn)線只需3-5人操作。

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