本公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的實(shí)用新型涉及生物和環(huán)境工程領(lǐng)域所使用的厭氧發(fā)酵罐。由圓柱形罐體、圓柱形內(nèi)筒、罐底、罐頂、氣體循環(huán)管、液體循環(huán)管、分離器、氣體引射器、兩個(gè)換熱器、循環(huán)泵及噴嘴等組成，其特征是：液體循環(huán)管由罐底引出，管路上有循環(huán)泵、換熱器，氣體循環(huán)管由罐頂引出，管路上有換熱器、分離器，兩管匯合于氣體引射器，引射器出口與噴嘴相連。該發(fā)酵罐具有內(nèi)、外循環(huán)結(jié)構(gòu)，外部冷卻。在外循環(huán)過程中吸入氣體，利用氣體和液體的密度差及在外循環(huán)過程中加入的能量，形成內(nèi)部循環(huán)。換熱器的面積不受發(fā)酵罐大小和結(jié)構(gòu)的限制，而且制造、安裝、維修方便。采用氣體攪拌，省去機(jī)械攪拌裝置，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。循環(huán)過程利用了氣體的浮力，具有節(jié)能的效果。

簡(jiǎn)介敘述一下發(fā)酵技術(shù)：

生物預(yù)處理柑橘皮渣及優(yōu)化厭氧發(fā)酵技術(shù)

通過生物方法對(duì)柑橘皮渣進(jìn)行好氧分解預(yù)處理以提高柑橘皮渣厭氧發(fā)酵液的pH，然后再進(jìn)行厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷，并在此基礎(chǔ)上探討柑橘皮渣厭氧發(fā)酵的產(chǎn)酸過程，定向控制發(fā)酵向zui有利于產(chǎn)甲烷方向進(jìn)行，目前國(guó)內(nèi)尚無相關(guān)研究報(bào)道。此外，本文還研究了使用沼氣促進(jìn)劑對(duì)沼氣產(chǎn)量的影響。試驗(yàn)主要結(jié)論如下：白腐菌篩選并預(yù)處理柑橘皮渣試驗(yàn)研究表明：在1.6g干重的柑橘皮渣中該菌分解的*生長(zhǎng)條件是柑橘皮渣含水量60％、初期pH為3，添加硫酸銨0.2g。同時(shí)還原糖和木糖產(chǎn)量平均分別達(dá)到517μg/g和120.81μg/g：纖維素+半纖維素分解量0.96g：均失重達(dá)到67％；能夠有效地將柑橘皮渣發(fā)酵料的pH從1提高劍4。且酶活力測(cè)定表明：菌絲覆蓋柑桔皮渣的第8天到第26天之間， AVI（微晶纖維素酶）的活力均

2、牛糞厭氧發(fā)酵處理研究

厭氧發(fā)酵技術(shù)具有能源、生態(tài)和環(huán)保的特點(diǎn)，在畜禽糞便的處理中得到了廣泛應(yīng)用。本文在學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外畜禽糞便處理資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)畜禽糞便處理技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)行了進(jìn)一步的研究分析。在綜合分析厭氧發(fā)酵原理后，通過試驗(yàn)，得出以下結(jié)果：1．不同溫度對(duì)厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣量的影響。設(shè)定高溫（55±1℃）、中溫（36±1℃）和常溫三個(gè)發(fā)酵溫度，發(fā)酵時(shí)間為36d。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，高溫條件下產(chǎn)氣量zui大、中溫次之、常溫zui小。2．接種量對(duì)厭氧干發(fā)酵的影響。發(fā)酵時(shí)間為12d，結(jié)果表明，隨著接種量的加大，總產(chǎn)氣量也在增大，其值從小到大依次為：11587mL、11916mL、13060mL、14122mL；但是COD的轉(zhuǎn)化率則相反，分別為：0.544L·g-1COD、0.502L·g-1COD、0.488L·g-1COD、0.509L·g-1COD

3、熱堿預(yù)處理對(duì)秸稈厭氧發(fā)酵的影響

作物秸稈是農(nóng)作物生產(chǎn)系統(tǒng)中一項(xiàng)重要的生物質(zhì)資源.據(jù)*環(huán)境規(guī)劃署（UNEP）報(bào)道,世界上種植的各種谷物每年可提供秸稈近20億噸,我國(guó)每年生產(chǎn)約6億噸的秸稈,而其中大部分未加工利用,造成資源的巨大浪費(fèi).利用厭氧發(fā)酵方法對(duì)秸稈進(jìn)行處理,是一項(xiàng)能源環(huán)保雙贏的技術(shù),但秸稈的復(fù)雜致密結(jié)構(gòu)會(huì)*降低秸稈的厭氧發(fā)酵效率.該研究以提高秸稈厭氧發(fā)酵效率為目的,采用熱堿預(yù)處理方法對(duì)秸稈進(jìn)行預(yù)處理,研究預(yù)處理溫度、堿用量對(duì)秸稈可溶性的影響,將預(yù)處理后的秸稈用于厭氧發(fā)酵,檢測(cè)其對(duì)厭氧發(fā)酵結(jié)果的影響.實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)熱堿預(yù)處理秸稈料液比熱處理和堿處理單獨(dú)作用時(shí)效果更加

4、養(yǎng)豬場(chǎng)廢液厭氧發(fā)酵反應(yīng)影響因素的研究

要對(duì)這幾種因素對(duì)厭氧發(fā)酵反應(yīng)的影響程度進(jìn)行了組合試驗(yàn)。首先，在一定濃度及反應(yīng)條件下，分別保持溫度恒定在25℃、35℃、55℃，通過對(duì)產(chǎn)氣量及COD值的變化來對(duì)比，當(dāng)溫度恒定在35℃時(shí)，厭氧發(fā)酵效果，產(chǎn)氣總量與產(chǎn)氣效率，降解程度也zui高：同時(shí)，恒定溫度及其他反應(yīng)條件不變，分別對(duì)底物濃度為10％、12％、15％、20％四種濃度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，當(dāng)?shù)孜餄舛仍?5％時(shí)，總產(chǎn)氣量zui大，COD去除率也zui高； PH值也是影響厭氧發(fā)酵的主要因素之一，一般要求PH值保持在中性或微堿性，實(shí)驗(yàn)通過改變PH值，對(duì)于本實(shí)驗(yàn)來看，PH值一般保持在7.5-8.5之間厭氧發(fā)酵反應(yīng)

5、玉米秸稈厭氧發(fā)酵生物制氫研究

厭氧發(fā)酵生物制氫工藝是利用生物技術(shù)分解有機(jī)廢棄物制備氫氣,設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易,既實(shí)現(xiàn)了廢棄物資源化,而且成本低廉,被認(rèn)為是前景的制氫方法。本文以天然河底污泥為厭氧產(chǎn)氫微生物來源,以玉米秸稈為發(fā)酵底物制備氫氣,考察了底物的預(yù)處理和酶解對(duì)底物產(chǎn)氫能力的影響,并設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)探討了發(fā)酵產(chǎn)氫的*條件。 針對(duì)玉米秸稈結(jié)構(gòu)致密、難于直接被酶水解的特點(diǎn),首先分別采用鹽酸、氫氧化鈉等對(duì)玉米秸稈進(jìn)行了預(yù)處理。結(jié)果表明,采用0.6%鹽酸在90℃下浸泡玉米秸稈2h,底物的發(fā)酵產(chǎn)氫潛勢(shì)zui高,預(yù)處理的效

6、畜牧業(yè)廢棄物厭氧發(fā)酵研究

利用自行設(shè)計(jì)的厭氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)裝置，以奶牛糞便為發(fā)酵原料，以池塘污泥作為接種污泥，在常溫下，進(jìn)行了單相批量厭氧發(fā)酵試驗(yàn)。試驗(yàn)重點(diǎn)研究了不同劑量（2g、4g、6g）皂土、FeSO4·7H2O、活性炭對(duì)牛糞厭氧發(fā)酵過程的影響，初步討論了這3種物質(zhì)提高奶牛糞便厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣量的作用機(jī)理和不同接種物濃度對(duì)牛糞厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣特性的影響。1.試驗(yàn)研究了不、同劑量皂土對(duì)牛糞厭氧發(fā)酵的影響。當(dāng)料液濃度為11％，消化底物為2200g時(shí)，探討了發(fā)酵過程中pH值、COD和產(chǎn)氣量等參數(shù)變化規(guī)律。結(jié)果表明：皂土對(duì)牛糞的厭氧發(fā)酵產(chǎn)生明顯的促進(jìn)作用。皂土zui適宜的添加劑量為4g，產(chǎn)氣率

7、稻草干法厭氧發(fā)酵生產(chǎn)生物氣的研究

提出用干法厭氧發(fā)酵對(duì)稻草進(jìn)行中溫消化生產(chǎn)生物氣的研究,并為稻草的大規(guī)模生物氣化提供指導(dǎo)。 為探明不同干物質(zhì)含量（即TS）對(duì)干法厭氧消化稻草秸稈試驗(yàn)的影響,將未經(jīng)預(yù)處理的稻秸在中溫生物反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行厭氧干發(fā)酵,考察了TS濃度對(duì)稻秸發(fā)酵過程中的生物氣產(chǎn)量、pH值、滲濾液COD及甲烷含量變化的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:TS20%固體濃度并加接種泥的反應(yīng)器（R2）的累積產(chǎn)氣量zui大,達(dá)到2048L,其出料的半纖維素由28.2%降至18.3%,發(fā)酵液的pH值穩(wěn)定在7.0～7.5。TS30%的干發(fā)酵（R3）在反應(yīng)前期經(jīng)歷了很長(zhǎng)的酸化期,產(chǎn)氣量在后期才開始升高,生物氣甲烷含量也更高,顯示了高濃度固體干發(fā)酵產(chǎn)沼

8、基于雙單片機(jī)的高溫厭氧發(fā)酵控制系統(tǒng)研究

在研究以發(fā)酵溫度為控制對(duì)象的一類大時(shí)滯、時(shí)變不確定對(duì)象的檢測(cè)與控制策略問題的基礎(chǔ)上，應(yīng)用*的智能控制溫度方法，以為背景，實(shí)際設(shè)計(jì)一種能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)發(fā)酵罐的高溫厭氧發(fā)酵過程的溫度監(jiān)控系統(tǒng)。首先分析生物發(fā)酵過程溫度的變化區(qū)間小和測(cè)溫現(xiàn)場(chǎng)工況惡劣的實(shí)際情況，研究和確定了厭氧發(fā)酵工藝過程，認(rèn)為高溫厭氧發(fā)酵過程中的發(fā)酵溫度的測(cè)量誤差直接影響其控制精度是課題需要解決的關(guān)鍵問題。在制定系統(tǒng)控制方案中，以發(fā)酵過程的溫度作為控制對(duì)象，建立了發(fā)酵罐溫度控制系統(tǒng)模型，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了基于 DS18820 數(shù)字溫度傳感器的發(fā)酵罐多點(diǎn)測(cè)溫系統(tǒng)，系統(tǒng)由雙單片機(jī)組成的控制器模塊、溫度檢測(cè)模塊、串行通信模塊、輸出控制模塊及 LCD 顯示和鍵盤人

9、生物垃圾厭氧發(fā)酵的原理研究

通過對(duì)厭氧發(fā)酵中還原糖、半纖維素酶、纖維素酶、pH值等指標(biāo)的監(jiān)測(cè),研究接種物濃度、顆粒度、pH值、溫度等因素對(duì)發(fā)酵產(chǎn)氣及甲烷含量的影響。通過研究發(fā)現(xiàn): 1）接種物濃度對(duì)反應(yīng)啟動(dòng)速度的影響是顯著的。當(dāng)物料濃度一定,物料濃度與接種物濃度之比為5/3、5/4的產(chǎn)氣量始終高于其它三個(gè)比例,系統(tǒng)產(chǎn)氣過程平穩(wěn),這對(duì)加快系統(tǒng)啟動(dòng)速度是有利的。接種物濃度并不是越大越好,適宜的接種物濃度有利于菌的生長(zhǎng),使產(chǎn)氣加快。（