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水泥廠回轉(zhuǎn)窯脈沖布袋除塵器的使用優(yōu)勢(shì)分析
水泥廠回轉(zhuǎn)窯脈沖布袋除塵器廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度可達(dá)<120℃,如進(jìn)氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施。
XMC脈沖袋式除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器,本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作,其本體結(jié)構(gòu)無任何改變,收塵效率達(dá)99.8%以上,凈化氣體含塵濃度<100mg/3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置,殼體也要作相應(yīng)改變。
脈噴袋收塵器結(jié)構(gòu)該設(shè)備主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000pa。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設(shè)備與卸灰連接。
對(duì)窯工況煙氣變化、波動(dòng)不敏感。尤其是窯系統(tǒng)煤燃燒不*時(shí)導(dǎo)致的CO超標(biāo),脈沖布袋除塵器可正常工作,不需對(duì)空排放(旁路)。
運(yùn)行阻力問題。脈沖布袋除塵器運(yùn)行阻力較高(1000~1700Pa)超負(fù)荷通過能力較差,運(yùn)行時(shí)阻力能耗比電除塵器大。對(duì)窯不同工況變化,脈沖布袋除塵器入口及本體易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。
降溫方式多樣。脈沖布袋除塵器濾袋承受溫度一般在240~260℃左右,(zui高允許溫度在260~280℃)可以用增濕塔降溫,但要求遠(yuǎn)沒有電除塵器高。比如煙氣只需降到260℃以下露點(diǎn)50℃以上即可,其用水量不及電除塵器一半。脈沖布袋除塵器降溫還可用空氣冷卻器,尤其在北方缺水地區(qū),還有水質(zhì)不好的地區(qū)。
脈沖布袋除塵器在線檢修可保證與窯的同步運(yùn)轉(zhuǎn)率。
不受煙氣比電阻影響,干燥煙氣更利于脈沖布袋除塵器。
用于窯尾除塵有脫硫作用。煙氣中SO2在過濾時(shí)與濾袋表面粉塵層中的鉀、鈉結(jié)合生成鹽,脫硫80%左右。
水泥廠回轉(zhuǎn)窯脈沖布袋除塵器的使用優(yōu)勢(shì)分析